目前以螺母為本體通過與楚雄墊片的鉚壓聯(lián)接在工業(yè)領域尤其是汽車行業(yè)被越來越廣泛的應用,與螺母連接的楚雄墊片有楚雄彈簧楚雄墊片和平楚雄墊片兩種,楚雄彈簧楚雄墊片其作用是螺母緊固后,楚雄墊片給螺母一個彈力,抵緊螺母使其不易脫落;而平墊的作用是增大其與聯(lián)接件的接觸面積增大摩擦力,降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞,阻止螺母松動。因此楚雄墊片在緊固聯(lián)接領域有著廣泛的應用,提升生產效率、降低生產成本,滿足日益發(fā)展的需求越來越顯的重要。
另外,現(xiàn)有技術中也有采用鉚釘來將螺釘鉚接在金屬板上,鉚釘是釘形物件,一端有帽,在鉚接中,利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。使用鉚釘時,需要在兩塊金屬板的相對應位置均設置適中大小的定位孔,鉚釘直接穿入定位孔內再進行鉚接,由于這種鉚接方式不需要進行焊接,但是會在金屬板背面留下較為明顯的鉚釘頭,影響美觀性,因此現(xiàn)有技術中均會在鉚接后的兩金屬板表面包一層光面的金屬皮來遮蓋鉚接痕跡,這樣一來也會增加整體成本,包括金屬皮的成本和增加制作工藝,同時鉚接工藝受限,不能通用全部金屬板之間的連接。
鎳磷鍍后處理包括驅氫、拋光兩個主要工序。 ①驅氫;按有關標準的規(guī)定,鍍后驅氫溫度為200±10℃,處理時間2h。200℃有利于消除氫脆,松弛內應力,提高鍍層與基體的結合力,改善鍍層的耐腐蝕性能。 ②拋光;拋光的螺栓外觀光亮,但為更好地提高鍍層質量,平整微小的痕跡,得到光亮似鏡面的表面,需用拋光機拋光鍍層。
楚雄T型螺栓常與楚雄法蘭螺母配合使用,是安裝角件時的標準配套連接件,在安裝過程中能夠自動定位鎖緊。目前,對楚雄T型螺栓的焊接加工過程中,往往還存在利用人工進行焊接的方式,采用這樣的方式,制造周期長,勞動強度大,生產效率低且焊接質量難以保證。
鐵鍋在生產制造時,會在鐵鍋本體上通過鉚釘連接鐵頭,進而通過鐵頭設置鍋柄,鐵頭將鍋柄和鐵鍋本體連接在一起。然而在鐵頭在安裝時會出現(xiàn)位置不準確的情況,此時需要將鉚釘拆卸下來,并將鐵頭重新安裝。目前,鉚釘的拆除完全依靠于人工來完成,即工人用螺絲刀將鉚釘擰出來,拆卸困難,浪費了大量人力,而且工作效率很低,從而降低了生產效率。
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