標(biāo)準(zhǔn)型螺釘是常用于緊固裝配的緊固件之一,標(biāo)準(zhǔn)型螺釘和平墊圈A級、標(biāo)準(zhǔn) 型彈簧墊圈組合使用,大量用于各種產(chǎn)品的組裝。對于中小批量使用組合螺釘?shù)膹S家,將螺 釘、彈簧墊、平墊組合使用的過程,一般采用工人徒手組裝螺釘?shù)姆椒?,該方法枯燥重?fù)、浪 費人力資源、耗時耗力、且難以保證車間正常的裝配進(jìn)度?,F(xiàn)在市面上存在的螺釘組裝機(jī)可 以替代手工組裝組合螺釘,但是該類型設(shè)備存在體積龐大,成本較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,非標(biāo)準(zhǔn)制 造維修不便、噪音大、耗電等等弊端。
二組合螺釘按國標(biāo)來分,有GB9074.2,GB9074.3,GB9074.5等,GB9074.3指的是十字盤頭螺釘配一個外據(jù)鎖緊墊圈組合而成的二組合件。
高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別: 高強(qiáng)度螺栓 高強(qiáng)螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)壓力把連接板的板件夾緊,足以產(chǎn)生很大的摩擦力,從而提高連接的整體性和剛度,當(dāng)受剪力時,按照設(shè)計和受力要求的不同,可分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種,兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同,雖然是同一種螺栓,但是在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設(shè)計時,高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能最大摩擦力作為極限狀態(tài),也即是保證連接在整個使用期間內(nèi)外剪力不超過最大摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形(螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量),被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計時,高強(qiáng)螺栓承壓型連接中允許外剪力超過最大摩擦力,這時被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形,直到螺栓桿與孔壁接觸,此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力,最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)。總之,摩擦型高強(qiáng)螺栓和承壓型高強(qiáng)螺栓實際上是同一種螺栓,只不過是設(shè)計是否考慮滑移。摩擦型高強(qiáng)螺栓絕對不能滑動,螺栓不承受剪力,一旦滑移,設(shè)計就認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài),在技術(shù)上比較成熟;承壓型高強(qiáng)螺栓可以滑動,螺栓也承受剪力,最終破壞相當(dāng)于普通螺栓破壞(螺栓剪壞或鋼板壓壞)。
不銹鋼螺絲并不是一定不會腐蝕生銹,只是說不銹鋼螺絲相對于鐵的螺絲來說扛腐蝕生銹能力強(qiáng)一點。但是不銹鋼螺絲在特定的情況下還是會生銹的。那么不銹鋼螺絲在什么條件下容易導(dǎo)致生銹呢!生銹的原因是什么? 不銹鋼螺絲的特性比較好,有較強(qiáng)的扛腐蝕能力,耐高溫性能,也有較強(qiáng)的防生銹性能。但在惡劣的環(huán)境下還是會生銹的。比如說不銹鋼螺絲在非常潮濕的情況下,天天日曬風(fēng)淋,風(fēng)吹雨打的。時間久啦,多少肯定會生點銹的。在比如說和一些酸堿化學(xué)物接觸,使之產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。導(dǎo)致腐蝕生銹。還有就是本來不好的不銹鋼螺絲,比如說材質(zhì)為不銹鋼SUS201螺絲在海水上使用的產(chǎn)品,由于長時間的浸泡,本來SUS201不銹鋼螺絲本身就不太適合在海水有鹽性強(qiáng)的上面使用。導(dǎo)致腐蝕生銹。在海水產(chǎn)品上面的使用,一般建議用不銹鋼SUS316的螺絲,因為316不銹鋼螺絲扛腐蝕等性能多比較好一些。 從上述可以得出不銹鋼螺絲在特定的情況下,還是會腐蝕生銹的。所以,這就要求合理運用不銹鋼螺絲。在不同情況下使用不同材質(zhì)的不銹鋼螺絲。而且在不同的場合,在使用不銹鋼螺絲時,也需要特別注意,一些細(xì)節(jié)的問題,得多多考慮。盡量的把不銹鋼螺絲腐蝕生銹控制好。
為了實現(xiàn)上述目的,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司公開了一種防拆螺母,包括上部、下部及貫穿所述上部與所述下部的內(nèi)螺紋孔,所述內(nèi)螺紋孔的截面為圓形,所述下部為等邊三角形柱體,所述等邊三角形柱體的頂點處具有弧形結(jié)構(gòu),所述弧形結(jié)構(gòu)包括以角平分線為對稱中心的左弧部和右弧部,所述下部上形成有突出于所述下部表面的防拆部,且所述防拆部布置于所述左弧部處或所述右弧部處。
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