全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)開(kāi)ロ卡簧被廣泛應(yīng)用到許多エ業(yè)領(lǐng)域，起到對(duì)零件進(jìn)行限位的作用。使用時(shí)只要將卡簧安裝到零件的卡簧槽內(nèi)，就能有效的限制其他配合零件的位置，以避免配合零件的軸向竄位。由于有些開(kāi)ロ卡簧沒(méi)有卡簧鉗安裝孔，不能使用卡簧鉗而只能手工敲打安裝，這不僅不能有效地保證卡簧安裝質(zhì)量，而且限制了安裝工作效率
一種彈性圓柱銷(xiāo)裝配裝置，這種裝配裝置包括轉(zhuǎn)接柄、沖針、彈性件、固定套筒和伸縮套，轉(zhuǎn)接柄和固定套筒固定連接，沖針插裝在轉(zhuǎn)接柄和固定套筒內(nèi)部且其上端頂壓在轉(zhuǎn)接柄上，沖針的下端還插裝在固定套筒內(nèi)并在轉(zhuǎn)接柄推動(dòng)其上下移動(dòng)時(shí)與固定套筒在上下方向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，固定套筒和沖針之間還套設(shè)有復(fù)位彈簧，固定套筒的下端具有供彈性圓柱銷(xiāo)裝入的插孔即工作腔，沖針的下端還設(shè)有用于對(duì)彈性圓柱銷(xiāo)的上端擋止頂推配合的定位凸臺(tái)。這種彈性圓柱銷(xiāo)裝配裝置在使用時(shí)，在裝配完一個(gè)彈性圓柱銷(xiāo)之后需要向固定套筒內(nèi)重新安裝彈性圓柱銷(xiāo)，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)裝配，裝配效率較低。
在手機(jī)、電腦等電子配件，尤其是多層電路板的制程中，一般會(huì)有多層電路板或其他元件之間的固定連接。目前，主要的連接方式有兩種，一是采用激光焊，但激光焊設(shè)備造價(jià)昂貴，同時(shí)對(duì)焊件位置要求非常，因此焊接時(shí)，必須確保焊件的*終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。另一種是利用金屬制鉚釘穿設(shè)于定位孔上，再以沖針沖擊鉚釘，使鉚釘?shù)亩瞬块_(kāi)口端受沖擊而變形張開(kāi)并壓合于被固定件上，以形成鉚釘固定狀態(tài)。但是，實(shí)際作業(yè)時(shí)，鉚釘管部開(kāi)口端在受沖擊而張開(kāi)變形時(shí)，常會(huì)發(fā)生強(qiáng)力裂解而連帶地產(chǎn)生少量的導(dǎo)電斷裂殘屑，并掉落在待連接的線(xiàn)路板或其他器件上，造成短路，鑒于此缺點(diǎn)，有部分廠(chǎng)商將金屬鉚釘改為塑料材質(zhì)，但塑料材質(zhì)的鉚釘延展性差，在用沖針沖擊時(shí)經(jīng)常會(huì)破裂而導(dǎo)致無(wú)法達(dá)到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。另外，上述兩種固定方式，操作比較繁瑣，安裝效率也較低。
傳統(tǒng)的彈簧床墊內(nèi)有兩層相互獨(dú)立的彈簧墊，兩層彈簧墊分開(kāi)制造，然后疊加在一起，裝入床墊內(nèi)。這種床墊的制造工序較為復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，而且長(zhǎng)時(shí)間使用后，兩層獨(dú)立彈簧墊內(nèi)的彈簧容易發(fā)生易位，使床墊變形，影響人的睡眠。
墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件，一般為扁平形的金屬環(huán)，用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。
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