全國(guó)服務(wù)熱線傳統(tǒng)對(duì)于產(chǎn)品上進(jìn)行壓鉚鉚釘，都是由工人手工進(jìn)行敲打，造成報(bào)廢率高，效率低，并且此鉚釘也不是傳統(tǒng)意義的鉚釘，定位困難，而且對(duì)壓力要求也很高，鉚釘下端邊緣非常薄，壓力過(guò)大造成鉚釘變形，壓力過(guò)小無(wú)法鉚入，沒(méi)有特殊定位及工裝，無(wú)法在鉚接機(jī)上鉚入，這樣出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量很難得到保證，同一批的產(chǎn)品的品質(zhì)層次不齊，影響交貨時(shí)間。
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。4、 修復(fù)螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
一種帶墊片的螺釘，包括螺釘頭部、與螺釘頭部相連接的螺釘連接部，螺釘連接部設(shè)有螺紋，所述螺釘頭部與設(shè)于螺釘連接部的螺紋之間設(shè)有過(guò)渡部，過(guò)渡部的直徑小于螺紋的直徑，過(guò)渡部套有塑料墊圈，塑料墊圈的內(nèi)圈為多邊形，且塑料墊圈的內(nèi)圈內(nèi)切圓的直徑小于螺紋的直徑。本實(shí)用新用塑料墊圈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬墊圈，避免了墊圈對(duì)連接基體造成磨損的現(xiàn)象出現(xiàn)，塑料墊圈內(nèi)孔采用多邊形設(shè)計(jì)，塑料墊圈的內(nèi)圈內(nèi)切圓的直徑小于螺紋的直徑，與螺紋成多點(diǎn)接觸，解決了傳統(tǒng)金屬墊圈內(nèi)孔為圓形設(shè)計(jì)而導(dǎo)致的墊圈易滑落的問(wèn)題，提高了螺釘?shù)难b配效率。
粵螺公司采用如下技術(shù)方案：防螺母脫落的緊固件，包括螺栓和螺母，螺母上設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，螺栓上具有M個(gè)沿其軸向的凹槽，M≥1；螺母的螺孔上還車有一個(gè)弧形槽口，弧形槽口內(nèi)具有N個(gè)沿螺母軸向的V形齒槽，N≥2；凹槽內(nèi)放置有鎖定條，所述的鎖定條包括鎖定條本體和V形鎖齒，所述的鎖定條本體的寬度與凹槽的寬度相同，V形鎖齒位于鎖定條本體一側(cè)，V形鎖齒與V形鎖齒相嚙合。
自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。最早的設(shè)計(jì)（基本上是模仿木螺釘）是一種用淬硬鋼制成的，末端為A型的螺紋成形螺釘，主要應(yīng)用于連接供熱和通風(fēng)系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱為：“薄板金屬螺釘”。 到了20世紀(jì)20年代末，隨著市場(chǎng)的拓寬和新的應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)新的設(shè)計(jì)，廣泛提高了其應(yīng)用性能。下面介紹自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個(gè)不同階段：螺紋成形自攻螺釘，螺紋切削自攻螺釘，螺紋輾制自攻螺釘和自鉆自攻螺釘。 1．普通自攻螺釘（螺紋成形自攻螺釘） 普通自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘?shù)闹苯赢a(chǎn)物。原理是：當(dāng)把它擰入預(yù)制孔里時(shí)，通過(guò)緊靠著孔周圍材料的移位，以及把材料推入螺紋之間的空隙，進(jìn)而形成與螺釘相連接的內(nèi)螺紋。 2．自切自攻螺釘（螺紋切削自攻螺釘） 由于普通自攻螺釘螺紋成形只有在相當(dāng)?。翼g性好的材料上才能方便實(shí)現(xiàn)。研制把自攻螺釘的用途擴(kuò)大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切自攻螺釘：在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口。當(dāng)把這種螺釘擰入預(yù)制孔里時(shí)，螺釘就起到絲錐的作用，實(shí)際切削出與自身連接的螺紋。 3．自擠自攻螺釘（螺紋輾制自攻螺釘） 20世紀(jì)50年代初，緊固件工程師們開(kāi)始認(rèn)識(shí)到自攻螺釘具有“結(jié)構(gòu)性”的潛在優(yōu)勢(shì)，而不只是承擔(dān)輕載荷的附件。這就導(dǎo)致人們研制出一種全新的自攻螺釘螺紋輾制自攻螺釘（自擠自攻螺釘）。根據(jù)冷鍛成形絲錐設(shè)計(jì)原理，人們?yōu)檫@種螺釘專門設(shè)計(jì)了螺紋和末端，使得螺釘能通過(guò)在其螺紋的牙頂上，而不是在整個(gè)螺紋的側(cè)面，施加間斷的、周期性壓力，從而形成連接的內(nèi)螺紋。通過(guò)集中和限制成形壓力，使緊靠著孔的受壓材料更容易流動(dòng)和更好地填入（擠入）自攻螺釘螺紋的牙側(cè)和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠(yuǎn)低于普通自攻螺釘，因此，螺紋輾制自攻螺釘（自擠自攻螺釘）能夠擰入較厚的截面。同時(shí)具有較好的擰人控制和緊固扭矩，而且極大地改善了連接強(qiáng)度和整體牢固性。這種自攻螺釘的工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了材料的選擇、熱處理機(jī)械性能和工作性能要嚴(yán)格控制。 4．自鉆自攻螺釘（自鉆螺釘） 人們做過(guò)統(tǒng)計(jì)：在構(gòu)成總裝配成本的若十項(xiàng)費(fèi)用中，最高的就包括孔的加工。自攻螺釘在實(shí)際應(yīng)用中，需要加工預(yù)制孔。而且為了使預(yù)制孔在實(shí)際應(yīng)用中起到良好的效果，必須要把這些孔的尺寸控制在相當(dāng)嚴(yán)格的范圍內(nèi)。20世紀(jì)61年代初，出現(xiàn)了自鉆自攻螺釘。由于不需要加工預(yù)制孔，為降低裝配成本向前邁進(jìn)了一大步。概括來(lái)講，自鉆自攻螺釘實(shí)現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。 以上這些就是自攻螺釘設(shè)計(jì)和發(fā)展的四個(gè)主要階段。另外有兩項(xiàng)新研制的產(chǎn)品也值得介紹。兩種均屬于特殊螺紋型式的螺釘。一種設(shè)計(jì)的是用于塑料和其他低強(qiáng)度材料；另一種用于建筑工業(yè)，用來(lái)連接水泥墻板，故亦稱之為墻板自攻螺釘。
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