全國服務(wù)熱線一種自動拆螺絲裝置，用于自動拆卸工件上的螺絲，所述自動拆螺絲裝置包括工作臺，設(shè)于所述工作臺一側(cè)的機械手，以及裝設(shè)于所述機械手上的拆螺絲機構(gòu)，所述拆螺絲機構(gòu)包括連接于所述機械手上的安裝板、設(shè)于所述安裝板上電批、設(shè)于所述電批一側(cè)的批頭，以及設(shè)于所述安裝板上的視覺識別單元，所述視覺識別單元對所述螺絲進(jìn)行拍照，以確定所述螺絲的坐標(biāo)，所述批頭在所述電批的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，以拆卸所述螺絲，所述批頭具有磁性，能夠吸附所述螺絲。
鐵鍋在生產(chǎn)制造時，會在鐵鍋本體上通過鉚釘連接鐵頭，進(jìn)而通過鐵頭設(shè)置鍋柄，鐵頭將鍋柄和鐵鍋本體連接在一起。然而在鐵頭在安裝時會出現(xiàn)位置不準(zhǔn)確的情況，此時需要將鉚釘拆卸下來，并將鐵頭重新安裝。目前，鉚釘?shù)牟鸪耆揽坑谌斯硗瓿?，即工人用螺絲刀將鉚釘擰出來，拆卸困難，浪費了大量人力，而且工作效率很低，從而降低了生產(chǎn)效率。
壓鉚螺母的優(yōu)勢：1、實現(xiàn)了距離范圍的長度保證，大大簡化了裝配過程，并加快裝配式間距面板和配件的生產(chǎn)進(jìn)度；2、板材背面保持完全嵌平，同時保證了螺母柱頭部與板材平面光滑；3、原材料采用易切削鐵或易切削不銹鋼；壓鉚螺母柱應(yīng)用技術(shù)指南：1、選用螺母柱時，必須根據(jù)所用板材的厚度，確實尺寸范圍，低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板材硬度必須小于80RB。2、易切削鐵表面進(jìn)行處理，不銹鋼保持原色，用戶可根據(jù)需要按表中型號規(guī)格定貨，也可根據(jù)需要特別訂制。3、板材孔尺寸必須照0-+0.075mm的公差尺寸進(jìn)行加工，建議沖孔。4、安裝必須通過“壓鉚”作業(yè)實現(xiàn)，切不能沖擊敲入。5、材料選用不銹鋼時，尾部號用“S”注明。6、螺母柱端面為直紋齒的用“C”表示。7、通孔螺母柱長度10mm以下皆為滿絲，在11mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圓端面方面擴孔（Ⅱ型）。
一種軸用擋圈安裝工具及其安裝方法，涉及一種裝配工具及其安裝方法，包括壓筒、錐套，壓筒下端帶有用于壓裝的圓形直孔，錐套上端為錐形端，錐形端的*大直徑略小于壓筒的圓形直孔的內(nèi)徑，錐套下端帶有與待安裝軸用擋圈的軸相配合的定位結(jié)構(gòu)。方法包括以下內(nèi)容：將錐套放置在待安裝軸用擋圈的軸的一端并定位好，然后將軸用擋圈套置在錐套的錐形端上，*后再壓下壓筒，使軸用擋圈沿著錐套的圓錐表面下滑至待安裝軸用擋圈的軸上，并*終卡在該軸的卡槽中?；浡轃o需撐開軸用擋圈，減少了操作用力，降低了勞動強度，其操作方法簡便，結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本低，便于推廣使用。
但這種工藝方案成本高，效率低，而且質(zhì)量保證有一定的困難。為了確保產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須考慮在多工位冷鐓機上一次完成毛坯成形。
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