全國(guó)服務(wù)熱線不銹鋼螺絲的材質(zhì)分類(lèi)有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼螺絲的選用也是有原則的，從什么方面著手，讓你選擇自己需要的不銹鋼螺絲。通過(guò)對(duì)這五個(gè)方面進(jìn)行全面、綜合的考慮后，最后確定選用不銹鋼螺絲的牌號(hào)、品種、規(guī)格、材料標(biāo)準(zhǔn) 奧氏體不銹鋼：奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳，代表性的牌號(hào)是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻一鎳奧氏體不銹鋼，常稱(chēng)為18 -8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩(wěn)定的奧氏體 鐵素體型不銹鋼：430型普通鉻鋼，它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好，有磁性，但它不能夠熱處理強(qiáng)化，適用于對(duì)而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強(qiáng)度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。 馬氏體不銹鋼：410型和416型可以熱處理強(qiáng)化，硬度在35～45HRC，機(jī)加工性能良好，用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺絲。 416型含硫量稍高，是易切削不銹鋼。420型，含硫量?R0.15%，機(jī)械性能提高，可以熱處理強(qiáng)化，最大硬度值53～58HRC，用于要求較高強(qiáng)度的不銹鋼螺絲。 沉淀硬化不銹鋼：17-4PH，PH15-7Mo，它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強(qiáng)度，因而被用于高強(qiáng)度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。 A-286，一種非標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼，比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度增高時(shí)仍具有良好的機(jī)械性能。用做高強(qiáng)度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺絲，可使用到650～700℃。 奧氏體型不銹鋼：常用的型號(hào)為302、303、304、305四個(gè)型號(hào)，即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個(gè)型號(hào)。不論是抗腐蝕性，還是其機(jī)械性能都相類(lèi)似。選用的出發(fā)點(diǎn)是不銹鋼螺絲的生產(chǎn)工藝方法，而方法又取決于不銹鋼螺絲的尺寸和形狀，同時(shí)還取決于生產(chǎn)的數(shù)量。 302型用于采用機(jī)械加工的螺釘和自攻螺栓。 303型為了改善切削加工性能，303型不銹鋼中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。 304型適用于采用熱鐓工藝加工不銹鋼螺絲時(shí)，例如較長(zhǎng)規(guī)格的螺栓，大直徑的螺栓，它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。 305型適用于采用冷鐓工藝加工不銹鋼螺絲時(shí)，例如冷成形螺母、六角螺栓。 309型和310型，它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高，適用于高溫下工作的不銹鋼螺絲。 316和317型，它們均含有合金元素Mo，因此它們的高溫強(qiáng)度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。 321型和347型，321型含有較穩(wěn)定合金元素Ti，347型含有Nb，從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋規(guī)格為M3~M64,A和B級(jí)的六角頭螺栓.A級(jí)用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按較小值)的螺栓;B級(jí)用于D>24或L>10D或L>150(按較小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸規(guī)格 標(biāo)記:螺紋規(guī)格D=M12,公稱(chēng)長(zhǎng)度L=80mm,性能等級(jí)為8.8級(jí),表同氧化,A級(jí)的六角頭螺栓的標(biāo)記示例 螺栓 GB/T5782-86-M12×80 國(guó)標(biāo)常用外六角螺栓頭部對(duì)邊尺寸及配合使用的國(guó)標(biāo)扳手 螺紋直徑\對(duì)邊尺寸 頭部對(duì)邊尺寸S 套筒扳手 兩用扳手 雙頭開(kāi)口扳手 雙頭梅花扳手。 外六角螺栓是在螺栓種類(lèi)里使用最頻繁的一種，它所擁有的外螺紋的主要功能是與螺母配合。利用這種螺紋連接方法，使兩個(gè)零件合為一體。 C級(jí)的六角螺栓主要使用在表面比較粗糙， 對(duì)精度要求不高的鋼鐵結(jié)構(gòu)機(jī)械,設(shè)備上。A級(jí)和B級(jí)的六角螺栓主要使用在表面光潔，對(duì)精度要求高的機(jī)械，設(shè)備上. 不銹鋼外六角螺絲大部分均為全牙同六角頭全牙螺栓標(biāo)準(zhǔn)：DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ；非全牙螺栓標(biāo)準(zhǔn)DIN931,GB5782,ISO4014,ANSIB18.2.1,JISB1181。
沉頭鉚釘是一種在鉚接中，利用自身形變或過(guò)盈連接將兩物體組合連接定位的一種零件，在汽車(chē)、車(chē)輛、機(jī)電產(chǎn)品、航空航天產(chǎn)品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。沉頭鉚釘在應(yīng)用時(shí)，釘頭全部或局部沉入被連接件，這種結(jié)構(gòu)多用于要求外表平整光滑的部件。*家航空標(biāo)準(zhǔn)、*家標(biāo)準(zhǔn)、*家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了沉頭鉚釘的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，這些標(biāo)準(zhǔn)所涉及的沉頭鉚釘均為標(biāo)準(zhǔn)的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有較多的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中都需要使用到螺釘，特別是在核電水閘門(mén)的領(lǐng)域中，需要將螺釘填到水閘門(mén)中一部份來(lái)固定尺寸和結(jié)構(gòu)，如果固定效果不好，則會(huì)導(dǎo)致較多的水閘門(mén)泄露，浪費(fèi)了大量水資源，甚至引發(fā)安全事故。
平墊圈也叫作平墊，主要是用鐵板沖壓出來(lái)的，形狀一般是一個(gè)平墊圈，中間有一個(gè)孔。這個(gè)孔大小規(guī)格一般都是根據(jù)客戶(hù)要求來(lái)定的。 我國(guó)平墊圈標(biāo)準(zhǔn)共有9項(xiàng)，從2000-2002年分別批準(zhǔn)發(fā)布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平墊圈標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)平墊圈性能等級(jí)，筆者推薦使用材料： 對(duì)于100HV級(jí)的可選用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可達(dá)到110HV左右； 對(duì)于140HV級(jí)的可選用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可達(dá)到140HV左右； 對(duì)于200HV和300HV級(jí)的應(yīng)選用45、50、60、70鋼或65Mn鋼，可通過(guò)熱處理淬火回火達(dá)到200～300HV和300～400HV技術(shù)要求。 由于根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于100HV 、140HV級(jí)的平墊圈可用低碳鋼制造。一般企業(yè)在選用材料時(shí)大多數(shù)是采用寶鋼材料，便于冷沖壓。下面對(duì)寶鋼標(biāo)準(zhǔn)作一點(diǎn)簡(jiǎn)述。 《冷連軋低碳鋼板及鋼帶》及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與BZJ407－1999標(biāo)準(zhǔn)相比有主要變化： （1）對(duì)牌號(hào)進(jìn)行了修改和整合，牌號(hào)由常用8種，整合為5種。St12改為DC01；ST13改為DC03；St14、St15改為DC04；BSC2改為DC05；St16、St14-T、BSC3改為DC06。 （2）表面質(zhì)量級(jí)別由兩種修改為三種： 較高級(jí)的精整表面（FB），表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。 高級(jí)的精整表面（FC）產(chǎn)品二面中較好的一面無(wú)肉眼可見(jiàn)的明顯缺欠，另一面必須至少達(dá)到 FB 的要求。 超高級(jí)的精整表面（FD）產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。 （3）表面結(jié)構(gòu)由四種修改為兩種，并增加了表面粗糙度的控制值。表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時(shí)的平均粗糙度Ra按0.6μm。 （4）取消了五種牌號(hào)化學(xué)成分中Si和殘余元素的規(guī)定，對(duì)C、S、Alt 等元素的含量進(jìn)行了修改。
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