電鍍 十字槽螺釘?shù)碾婂?,一般是指鐵的十字槽螺釘?shù)碾婂?,不銹鋼十字槽螺釘很少電鍍的,十字槽螺釘電鍍顏色有分環(huán)保的和非環(huán)保的,環(huán)保電鍍色有環(huán)保白鋅,環(huán)保蘭鋅,環(huán)保彩鋅,環(huán)保黑鋅,環(huán)保白鎳等,非環(huán)保的有白鎳,白鋅,彩鋅,黑鋅,黑鎳,包黑,蘭鋅。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司公開了一種通孔安裝螺母,包括六角部和圓柱部,所述的六角部與所述的圓柱部之間設置有一個螺紋孔,所述的圓柱部上開有兩個槽,所述的槽的兩邊各有一個凸起的側(cè)邊,所述的側(cè)邊的上表面上各設置有一個凸點;其優(yōu)點在于:兩個側(cè)邊在受到螺栓的擠壓,或鍾子敲擊后,會向兩邊彎曲,不用焊接也能扣在鈑金的螺絲孔的兩邊。
)螺母與廊坊墊片這兩種物件均屬于對拉加固體系中小型構(gòu)配件,分開使用時施工現(xiàn)場易丟失,不利于周轉(zhuǎn)材料的存放管理;3)模板支設與拆除過程中,必須單個進行安裝與拆除,從而增加了一個施工工序,影響施工的效率。
通常,螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀,中間無切斷,因而提高了產(chǎn)品強度,特別是機械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形,分單工位單擊,雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓,鐓鍛,擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動冷鐓機使用的原始毛坯的加工特點是由材料尺寸長 5 - 6 米的棒料或重量為 1900 - 2000KG 的盤條鋼絲的尺寸決定的,即加工工藝的特點在于冷鐓成型不是采用預先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時)毛坯。 在擠壓型腔之前,毛坯必須進行整形。通過整形可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛,縮徑和正擠壓之前,毛坯不需整形。毛坯切斷后,送到鐓粗整形工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量,可使下一個工位的成型力降低 15 - 17 %,并能延長模具壽命,制造螺栓可采用多次縮徑。 冷鐓成型所能達到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關。此外,它還取決于所用的設備的結(jié)構(gòu)特點,工藝特點及其狀態(tài),工模具精度,壽命和磨損程度。 冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應大 Ra=0.2um, 這類模具工作表面的粗糙度達到 Ra=0.025-0.050um 時,具有最高壽命。
常用的標準有 對于廊坊六角螺帽,常用的標準有:GB52、GB6170、廊坊GB6172和DIN934,對于它們之間的主要區(qū)別有:GB6170的厚度要比GB52、廊坊GB6172和DIN934來的厚,俗稱為厚螺帽。另外就是對邊上的區(qū)別,M8的螺帽系列中 DIN934、GB6170、廊坊GB6172的對邊都是13MM比GB52的對邊14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934與GB52的對邊為 17MM,比GB6170和廊坊GB6172的的對邊要大1MM,M12的螺帽,DIN934、GB52的對邊為19MM比GB6170和廊坊GB6172的對邊 18MM要大1MM。對于M14的螺帽,DIN934、GB52的對邊為22MM比GB6170和廊坊GB6172的對邊21MM要大1MM。另外就是M22 的螺帽,DIN934、GB52的對邊為32MM,比GB6170、廊坊GB6172的對邊34MM要小2MM。(GB6170和廊坊GB6172除了其厚度不一樣外,對邊寬度完全一樣)其余規(guī)格在不考慮厚度的情況下,可以通用。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做華司廊坊GB97,帶齒帶墊防松,8.8級高強度發(fā)黑廊坊細牙廊坊六角螺母,汽車防松螺栓等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。