材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造,一般不大于M12,成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔,為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火,為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性,大部分采用中、低碳鋼制造,標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定,僅具指導(dǎo)作用。C含量為0.13%~0.37%,Mn含量為0.64%~1.71%,B含量可達(dá)到0.005%,常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號(hào)的普通螺栓用鋼低,鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格,以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號(hào)為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋,因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設(shè)計(jì)制造是至關(guān)重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板,因此要求高硬度的表面以實(shí)現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時(shí)還必須有足夠的心部強(qiáng)度和韌性的配合,以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造,其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級(jí))33~39HRC(10.9級(jí) )范圍內(nèi)和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級(jí))、1040MPa(10.9級(jí)),根據(jù)材質(zhì)不同,最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔,螺釘末端應(yīng)通過高頻淬火保證至少一至三個(gè)螺紋牙淬硬,最小表面硬度為45HRC。
針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的柜子都是通過五金配件進(jìn)行組裝,影響整體美觀的缺點(diǎn),粵螺提供一種采用隱藏螺釘式安裝結(jié)構(gòu)的柜子及其組裝方法,其通過轉(zhuǎn)角配件和型材對(duì)板材進(jìn)行固定,從而在外面可實(shí)現(xiàn)螺釘?shù)碾[藏。
公制螺紋是以MM(毫米)為單位,它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度,而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計(jì)量單位的不同,導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM,牙距為2MM,長度為60MM,又如:1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有20個(gè)牙,長度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF,以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。 在平時(shí)的內(nèi)銷業(yè)務(wù)中,我們最常遇到的標(biāo)準(zhǔn)是GB(國標(biāo))和DIN(德標(biāo))。 在耀達(dá)生產(chǎn)中主要會(huì)接觸到以下幾種標(biāo)準(zhǔn):平?jīng)鯣B30;GB5783;GB5782;GB52;GB6170;平?jīng)鯣B818;平?jīng)鯣B819;平?jīng)鯣B845;平?jīng)鯣B846;GB70;平?jīng)鯠IN912;DIN933;DIN931等,平?jīng)鯣B30(老國標(biāo))在標(biāo)準(zhǔn)書中已被GB5783(新國標(biāo))所代替。GB52(老國標(biāo))在標(biāo)準(zhǔn)書中已被GB6170(新國標(biāo))所代替。
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