使用時將螺母與螺栓安裝到位后,從螺栓的凹槽中插入鎖定條,并使鎖定條的V形鎖齒卡入其中一個V形齒槽中,將鎖定條整個推入凹槽中,由于V形鎖齒卡在螺母中,鎖定條本體卡在螺栓的凹槽中,從而限制螺母與螺栓的相對轉(zhuǎn)動,螺母與螺栓之間又有螺紋限制其相對滑動,所以能夠防止螺母松動,甚至從螺栓上脫落;需要拆卸螺母時,只需要從凹槽中抽出鎖定條,即可正常拆卸螺母。
將平?jīng)鰪椈蓧|圈定位板2的四個定位孔12-5對準螺釘托盤1的四個定位柱4套入定位在 螺釘托盤1上,數(shù)個螺釘5螺桿分別依次穿過下定位板12-2的平?jīng)鰪椈蓧|圈孔2-7、擋板12-3 的開口槽12-32、伸出上定位板12-1平?jīng)鰪椈蓧|圈孔2-7內(nèi)的平?jīng)鰪椈蓧|圈7內(nèi)圈,用手握住彈簧墊 圈定位板2擋板12-3的凸起把12-31,將擋板12-3從上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出,數(shù)個平?jīng)鰪椈蓧|圈7通過下定位板12-2上的平?jīng)鰪椈蓧|圈孔2-7并沿著螺釘5螺桿落下,實現(xiàn) 了螺釘5螺桿穿入了平?jīng)鰪椈蓧|圈7,如圖10所示,之后取走平?jīng)鰪椈蓧|圈定位板2,完成穿彈簧墊 圈的工序。
目前,行業(yè)內(nèi)使用純手動安裝法對平?jīng)鰪椥詧A柱銷進行安裝,即工作人員先手持刀架;接著,人工將平?jīng)鰪椥詧A柱銷放入到刀架的平?jīng)鰪椥詧A柱銷孔中;后,利用身體對刀架進行定位,采用錘敲的方式,將平?jīng)鰪椥詧A柱銷敲入到刀架中。這種安裝方式全程需要人工操作,工作效率較低。而且,在錘敲時,需工作人員利用身體對刀架進行定位,會出現(xiàn)砸傷人的風險,存在安全隱患。另外,錘敲會導致平?jīng)鰪椥詧A柱銷出現(xiàn)變形,裝配的合格率較低。
為了防止材料的浪費,該領(lǐng)域技術(shù)人員將加工材料選用為鋼絲,通過對鋼絲的拉拔,形成環(huán)狀的圈體。如公告告為:CN103522009的發(fā)明名稱為“一種平?jīng)龀樾俱T釘該鉚釘?shù)尼旙w也采用優(yōu)質(zhì)鋁線材,鉚接后美觀耐用永遠不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象:與普通平?jīng)龀樾俱T釘相比,鉚釘鉚接強度較低,適用于材料比較柔軟的連接件。開口不銹鋼鉚釘:該鉚釘是高拉力需求,耐腐蝕的選擇。平?jīng)霭肫經(jīng)鰣A頭鉚釘主要用于受較大橫向載荷的鉚接場合,應用最廣。平?jīng)銎藉F頭鉚釘由于釘頭肥大,能耐腐蝕,常用于船殼、鍋爐水箱等腐蝕強烈的鉚接場合。
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