隨著我*機械工業(yè)的高速發(fā)展,尤其是重工業(yè)的發(fā)展,對大型金加工設備的需求越來越多;同時也對設備的技術(shù)參數(shù)提出了更高的要求。對于一些大型數(shù)控設備來說,要保證產(chǎn)品整機的機械加工精度,不僅需要依靠全閉環(huán)控制、精密傳動部件等高性能部件,同時也要求設備中大型部件間結(jié)合面定位的、穩(wěn)定。常見的大型部件間結(jié)合面的定位采用平鍵定位,該方法需要在大型零部件結(jié)合面處加工鍵槽。由于大型部件結(jié)合面受加工、拼接等因素的影響,并不能保證相結(jié)合的大型部件上的鍵槽按理論要求配合,因此定位平鍵就需要按平鍵在兩部分大型部件中不同的修配余量修配成階梯形狀。這種鍵槽在不同大型部件中的高低落差,使得單個平鍵需要進行4個面的修配,增加了鍵在修配過程中的難度,使得工作效率難以提高。不僅如此,平鍵在修配完成進行裝配時,必須與鍵槽過盈配合,這就使得平鍵的拆裝較為費力,特別是多次拆裝后會導致平鍵結(jié)合面變形,導致平鍵失效。
現(xiàn)有的大螺絲緊固一般采用的方法是1、錘擊+螺母轉(zhuǎn)角法將螺母擰到貼緊被聯(lián)接件后,用套管接長扳手的力臂、或者用游錘錘擊板手柄,將螺母再旋轉(zhuǎn)一定的角度獲得所需的預緊力。這不僅是一種原始的高勞動強度的緊固方法,而且有很大的局限性,如空間有限、或者螺桿本身就是一根旋轉(zhuǎn)軸等等場合中就很難使用此方法。
七臺河彈簧墊圈裝置在螺母下面用來防止螺母松動。 在國家標準中都有說明。 六角七臺河開槽螺母是專供與螺桿末端帶孔的螺栓配合使用,以便把開口銷從螺母的槽中插入螺桿的孔中,防止螺母自動回松,主要用于具有振動載荷或交變載荷的場合。 在機械設計、制作中防止螺母(或螺栓)自動回松的方法有: 1.加墊七臺河彈簧墊圈;(簡單易做) 2.用六角七臺河開槽螺母+開口銷;(同比增加了加工工序) 3.加墊七臺河止動墊圈;(同比增加了加工工序) 4.七臺河六角螺栓的六角頭開孔插入鋼線。(同比增加了加工工序) 七臺河彈簧墊圈用于防松,比如電機與機座連接的螺栓一般要加彈簧墊,因為電機震動如果沒有彈簧墊,螺母會松動 一般帶有震動的裝備上的緊固件上裝有七臺河彈簧七臺河墊片,法蘭上一般不需加七臺河墊片!法蘭上加不加七臺河彈簧七臺河墊片和管道流通的介質(zhì)有關(guān)系,如果容易產(chǎn)生脈沖的,最好加七臺河彈簧七臺河墊片,還有高速流體,口徑變化頻繁.不要一概而論.有些閥門上,填料函壓蓋法蘭都需要加七臺河彈簧七臺河墊片的. 七臺河彈簧七臺河墊片快易優(yōu)自動化選型有收錄。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,粵螺公司的技術(shù)效果為:在螺母旋進過程中,螺母的管壁彈性變形以使螺桿上的凸圈與螺母上的凹槽配合,凸圈的斜面與凹槽的槽壁面抵靠以限制螺母管和螺桿軸向上的相對位置,這樣不僅保證螺紋連接的可靠性,達到顯著的防松防脫效果,而且螺紋連接后,通過施加過量的力來拆卸螺母和螺桿,這樣就能夠重復使用,以節(jié)約成本。
與預埋滑槽配套使用的七臺河T型螺栓種類很多,用于預埋于管片、U型梁、建筑混凝土等的預埋滑槽的外部構(gòu)件的連接及預制管片、U型梁時預埋滑槽在成型模具上的固定。生產(chǎn)管片、U型梁時,預埋滑槽通過七臺河T型螺栓固定在成型模具上,在混凝土澆筑過程中緊固螺母容易被混凝土覆蓋,拆除成型模具時,需要用扳手擰松螺母后將七臺河T型螺栓拆除,這樣緊固螺母上的混凝土要清除干凈,但混凝土清除困難,這樣給管片、U型梁制作完成后成型模具的拆卸造成不便。
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