七臺河彈簧墊圈在螺絲行業(yè),常叫為彈墊。它的材質有不銹鋼的和碳鋼的,碳鋼的也就是鐵的。一般常用的七臺河彈簧墊圈規(guī)格尺寸有M3,M4,M5,M6,M8,M10.M12,M14,M16.這些規(guī)格比較常用。七臺河彈簧墊圈國家標準GB/T 94.1-87,標準規(guī)定了規(guī)格為2-48mm的標準型七臺河彈簧墊圈。引用標準GB94.4-85《七臺河彈性墊圈技術條件 七臺河彈簧墊圈》
七臺河T型螺栓上部為螺桿,底端是T型頭,與其配置的是帶錨固板的套筒,靠T型頭與錨固板間的錨固力,來安裝緊固設備。設備安裝后的外形如圖1所示,其中黑色線條組成的圖形為七臺河T型螺栓與整體式套筒構成的組件,施工土建基礎時,先將套筒預埋,七臺河T型螺栓在設備安裝階段才錨入套筒內。
螺絲主要目的為使工業(yè)制品組成固定一體,在使用中常發(fā)生牙與牙之間無法密著、過于用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊等未能達到使用條件,皆為品質之精度問題。螺絲是“量產(chǎn)品”,不是手工制造的藝術品,在大量生產(chǎn)中,以達到高精度穩(wěn)定之品質及大眾化價格供應給消費者為目的。螺絲之精度通常為6g級,建設工程用的粗制螺為10g級。螺絲的價值是十分重要的,世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產(chǎn)的例子;也有因為螺絲質量不良造成飛機墜落、車輛顛覆的例子。
隨著大型設備的生產(chǎn)批量化,標準化,精益生產(chǎn)的理念深入人心,提高裝配階段的效率變得越發(fā)重要,如今裝配小型設備時基本普及電動工具配合螺栓自動供給裝置,但只對應M3及更小的螺栓,而大型設備往往用的是M9或更大直徑的螺栓緊固,還處在手動與氣動工具結合的過程。其中向螺栓上預套裝平、彈墊完全屬于手動操作,當需要大批量緊固螺栓的時候,效率低下的缺點尤為明顯,而且手動套裝時平、彈墊容易灑落,還存在不同規(guī)格混裝,少裝、漏裝等問題,影響加工質量。
作為上述實施例的優(yōu)選,電機41上設置有使切割輪42朝向輸送裝置3運動的推力器46,當需要對螺絲進行開槽時,推力器46產(chǎn)生朝向螺絲方向的推力,電機41在該推力作用下沿著軌道47朝螺絲移動進行開槽,電機41另一端上設置有軸承45,電機輸出端設置有異形輪44,異形輪44與軸承45齒輪連接,電機帶動異形輪44轉動,使切割輪42靠近或遠離輸送裝置3,當開槽結束時,異形輪44轉動帶動軸承45產(chǎn)生于上述推力相反的作用力,使電機41沿軌道48移回初始位置。
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