全國(guó)服務(wù)熱線冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞?，除磷，有機(jī)械除磷和化學(xué)酸洗兩種方法。用機(jī)械除磷取代盤條的化學(xué)酸洗工序，既提高了生產(chǎn)率，又減少了環(huán)境污染。此除磷過程包括彎曲法（普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條），噴九法等，除磷效果較好，但不能使殘余鐵磷去凈（氧化鐵皮清除率為 97 %），尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時(shí)，因此，機(jī)械除磷受鐵皮厚度，結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響，使用于低強(qiáng)度緊固件（小于等于 6.8 級(jí)）用的碳鋼盤條。高強(qiáng)度螺栓（大于等于 8.8 級(jí)）用盤條在機(jī)械除磷后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除磷。 對(duì)低碳鋼盤條而言，機(jī)械除磷殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔?？子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時(shí)粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時(shí)，頭部出現(xiàn)微裂紋的原因， 95 %以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此，機(jī)械除磷法不宜用來高速拉拔。
粵螺是關(guān)于一種專用的緊固件及其螺絲起子。即“Y”字螺絲及其螺絲刀。為了防止新產(chǎn)品制造技術(shù)的外泄，禁止他人任意開起新產(chǎn)品的外殼或拆卸有關(guān)部位，就要對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行有效的防范，使用專用的緊固件就是粵螺的目的之一。這種螺絲也可廣泛使用在某些公共設(shè)備的固定，用于怕拆、怕盜部件的緊固與固定，以起到一定的保護(hù)作用。
卡簧是機(jī)械領(lǐng)域較為常見的一種限位元件，主要用于對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行軸向限位。目前，市面上常見的卡簧均呈具有一開口的圓環(huán)狀，該圓環(huán)具有一定的彈性形變能力，使用時(shí)，利用該圓環(huán)的彈性能力，便可以將卡簧可拆卸地裝配至機(jī)械部件上。但是，這種采用一體式圓環(huán)的卡簧的缺陷在于，頻繁拆裝使用時(shí)，容易造成卡簧斷裂，使用壽命較短。
隨著大型設(shè)備的生產(chǎn)批量化，標(biāo)準(zhǔn)化，精益生產(chǎn)的理念深入人心，提高裝配階段的效率變得越發(fā)重要，如今裝配小型設(shè)備時(shí)基本普及電動(dòng)工具配合螺栓自動(dòng)供給裝置，但只對(duì)應(yīng)M3及更小的螺栓，而大型設(shè)備往往用的是M8或更大直徑的螺栓緊固，還處在手動(dòng)與氣動(dòng)工具結(jié)合的過程。其中向螺栓上預(yù)套裝平、彈墊完全屬于手動(dòng)操作，當(dāng)需要大批量緊固螺栓的時(shí)候，效率低下的缺點(diǎn)尤為明顯，而且手動(dòng)套裝時(shí)平、彈墊容易灑落，還存在不同規(guī)格混裝，少裝、漏裝等問題，影響加工質(zhì)量。
普通的T型槽螺母中的螺桿處為長(zhǎng)方體型，這樣T型槽螺母只能從T型槽端面的塞進(jìn)去螺母中，導(dǎo)致其不能迅速的完成對(duì)T型螺母的安裝，使用不方便，用處受到極大的限制。
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