軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。而機(jī)車每次小修時都需拆解軸箱端蓋,對軸頭進(jìn)行探傷及軸承補(bǔ)充潤滑脂,這就涉及到對軸箱軸承擋圈的拆裝。現(xiàn)有的拆裝方法是采用傳統(tǒng)的兩個鉤舌銷插入軸承擋圈與軸箱的空隙中左右撬動的方法,慢慢地使其與軸頭分離。由于軸承擋圈與軸頭間隙很小,而且軸箱內(nèi)潤滑脂產(chǎn)生的黏著力較大,如果拆裝方式不恰當(dāng)或者用力不均勻,會對軸箱體及軸承擋圈造成一定的損傷或卡死,易導(dǎo)致軸承損壞,也存在損壞拆裝工具的可能,故安全風(fēng)險較高,且每次拆裝軸承擋圈都費(fèi)時費(fèi)力,勞動強(qiáng)度大、效率低,增加檢修成本。
設(shè)備或裝置在進(jìn)行平墊安裝吋,為有效提高軸承安裝的工作效率,先需對平墊正反面的位置進(jìn)行整理,目前,平墊的正反面調(diào)工作主要通過手工操作來完成,不僅存在費(fèi)エ費(fèi)時、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、加工成本高等缺陷,同時,存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的不足,故研制一種平墊正面識別送料機(jī)構(gòu),已成為行業(yè)研究的熱點(diǎn)。
最早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘,最早金屬變形體可能就是我們知道的鉚釘?shù)淖嫦?。毫無疑問,它們是人類已知金屬連接的最古老的方法,可以追溯到最初使用可鍛金屬那么遠(yuǎn),例如:青銅器時代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個木制扇形體鉚接緊固在一起,希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后,再用鉚釘把各部件鉚合在一起。
螺母緊固件被應(yīng)用于有連接緊固需求的各行各業(yè)中,例如在車輛、建筑機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、制造機(jī)械等中都有廣泛應(yīng)用。對于大型工程機(jī)械或工程車輛中,由于工作環(huán)境的惡劣以及重載荷的作用,使得其上的螺母緊固件受到各個方向的振動和載荷的沖擊,這使得螺母較容易松脫,從而造成緊固件功能的降低甚至失效。造成很大的安全隱患。
開槽螺母主要指六角開槽螺母,即在六角螺母上方加工出槽。它與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用,以防止螺栓與螺母相對轉(zhuǎn)動,見GB6178~6181等。
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