電機(jī)軸承擋圈是用來(lái)固定軸承的軸向位置的?,F(xiàn)有技術(shù)的軸承擋圈1的結(jié) 構(gòu)如圖1所示,為一個(gè)帶缺口的圓環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)件,其內(nèi)徑小于所連接的軸承 的內(nèi)徑,環(huán)外側(cè)邊11為連續(xù)的圓弧形結(jié)構(gòu),環(huán)內(nèi)側(cè)在環(huán)的中點(diǎn)兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)大小相同的凹槽12、 13,該凹槽的寬度與凹槽到環(huán)的缺口的距離相當(dāng)。這種 結(jié)構(gòu)的軸承擋圈在軸向鎖緊力(沖擊性)大于6.5N時(shí),會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形甚至擋 圈脫離軸肩。為了解決這個(gè)問(wèn)題,當(dāng)軸向鎖緊力大于6.5N時(shí),現(xiàn)有技術(shù)一般采 用鋼絲圈+軸承擋圈的兩圈組合式結(jié)構(gòu),其安裝狀態(tài)如圖2所示,圖2中所示, l為現(xiàn)有技術(shù)的軸承擋圈,3為鎖緊螺母,4為風(fēng)葉嵌件,5為軸承,6為軸,7 為鋼絲圈。但這種結(jié)構(gòu)成本高且裝配麻煩,特別是在裝配時(shí)如軸承擋圈放置不 到位,軸承擋圈有被壓碎的風(fēng)險(xiǎn)。
現(xiàn)有的彈簧螺絲包括螺桿、彈簧連接套、彈簧、固定連接套、螺母和螺母套,其中螺桿包括螺桿帽、沒(méi)有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段,連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間,連接段和螺紋連接段間設(shè)置有軸肩,螺桿的連接段上套接彈簧連接套、彈簧和固定連接套,彈簧連接套緊貼螺桿帽,彈簧連接套和固定連接套間連接套間連接彈簧,螺桿的螺紋連接段上螺紋連接螺母,螺母外套接螺母套,固定連接套通過(guò)螺栓固定連接于鋼模的上模上,螺母套焊接于鋼模的下模上。在合模時(shí),需要專業(yè)人員把螺絲從下模翻轉(zhuǎn)上模上或用腳去勾到上模上再用風(fēng)上緊,安裝不方便,工作效率低,且存在安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容粵螺廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便的彈簧螺絲?;浡轂榱私鉀Q背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是采用以下技術(shù)方案:一種彈簧螺絲,包括螺桿、上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片、底座和固定螺母。螺桿包括螺桿帽、沒(méi)有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段,連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間,連接段和螺紋連接段間設(shè)置有軸肩。所述的螺桿的連接段上套接上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片和底座,所述的螺紋連接段連接固定螺母。連接段和螺紋連接段之間套接固定套筒,固定套筒套接有下壓簧墊片和底座。上壓簧墊片緊貼螺桿帽,下壓簧墊片通過(guò)四個(gè)螺釘固定在底座上,彈簧置于上壓簧墊片和下壓簧墊片之間,彈簧一端套接上壓簧墊片,另一端套接固定套筒?;浡葑鳛閮?yōu)選,所述的彈簧螺絲直徑在T20-T27之間。本優(yōu)選方案,彈簧的使用性能高,有利于延長(zhǎng)彈簧螺絲的使用壽命?;浡葑鳛閮?yōu)選,所述的螺桿的螺紋連接段采用T型螺紋。本優(yōu)選方案,使得固定螺母與螺紋連接段緊密配合,使得鋼模合模緊固?;浡葑鳛閮?yōu)選,所述的固定螺母和螺桿采用40Cr材料。本優(yōu)選方案,固定螺母和螺桿剛性高,有利于提高彈簧螺絲使用性能?;浡葑鳛閮?yōu)選,所述的除固定螺母和螺桿以外彈簧螺絲零件采用48#鋼材料。本優(yōu)選方案,生產(chǎn)成本低?;浡菥C上所述,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司帶來(lái)的有益效果是:該彈簧螺使用時(shí),只需使用扳手活動(dòng)固定螺母即安裝、拆卸、更換方便,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
手?jǐn)Q螺絲是一種帶有塑料頭的螺絲,使用者通過(guò)手轉(zhuǎn)動(dòng)塑料頭對(duì)手?jǐn)Q螺絲進(jìn)行固定。目前,市場(chǎng)上公開(kāi)號(hào)為CN202203253U的中公開(kāi)了一種手?jǐn)Q螺絲,包括塑料頭和螺桿,塑料頭和螺桿連接在一起,塑料頭高度比普通螺絲高,高度為6cm。該手?jǐn)Q螺絲的螺桿通過(guò)膠水固定在塑料頭內(nèi),使用一段時(shí)間后,膠水老化導(dǎo)致螺桿與塑料頭松動(dòng),塑料頭受力時(shí),螺絲桿脫出塑料頭,影響了手?jǐn)Q螺絲的正常使用。
游動(dòng)自鎖螺母 GJB 125.1~125.6—86規(guī)定的雙耳密封游動(dòng)自鎖螺母由密封罩、自鎖螺母、壓圈、密封圈4個(gè)零件組成。它結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,適用于工作壓力不大于2atm,工作介質(zhì)為汽油、煤油、水或空氣,使用溫度為—50~100℃的產(chǎn)品上。但它在制造工藝、氣密試驗(yàn)上具有一定難度。
檢驗(yàn)方法 螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種,一種是螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前的檢驗(yàn),另一種是螺絲電鍍好后的檢驗(yàn),也就是說(shuō)螺絲加硬后,螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前,我們對(duì)螺絲進(jìn)行尺寸,公差等各方面的檢驗(yàn)。看有沒(méi)有達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。螺絲表面處理后,我們所電鍍好的螺絲進(jìn)行檢驗(yàn),主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒(méi)有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時(shí),客戶收貨時(shí)才能順利過(guò)關(guān)。螺絲處理后的檢驗(yàn): 一、外觀質(zhì)量要求 螺絲外觀的檢驗(yàn)是從外觀,電鍍層等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)。 二,螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn) 1、量具法 所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測(cè)量鍍膜層厚度,是用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測(cè)量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法,它是將經(jīng)過(guò)浸蝕的緊固件,放在具有測(cè)微目鏡的金相顯微鏡上放大,測(cè)量斷面上鍍層的厚度。 4、計(jì)時(shí)液流法 計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上,根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間,來(lái)計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法等。 三、螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn) 評(píng)定鍍層與基體金屬附著力的方法很多,通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗(yàn);2、銼刀法試驗(yàn);3、劃痕法;4、彎曲試驗(yàn);5、熱震試驗(yàn);6、擠壓法。 四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn) 鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有:大氣爆曬試驗(yàn);中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn));醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn));以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)(CORR試驗(yàn))和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn);浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)定做電腦數(shù)銅柱,杯頭機(jī)螺釘,F(xiàn)H碳鋼鉚釘,8.8級(jí)熱鍍鋅六角螺母等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。