全國服務(wù)熱線對于六角螺帽，常用的標(biāo)準(zhǔn)有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，對于它們之間的主要區(qū)別有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934來的厚，俗稱為厚螺帽。另外就是對邊上的區(qū)別，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的對邊都是13MM比GB52的對邊14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934與GB52的對邊為17MM，比GB6170和GB6172的的對邊要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的對邊為19MM比GB6170和GB6172的對邊18MM要大1MM。對于M14的螺帽，DIN934、GB52的對邊為22MM比GB6170和GB6172的對邊21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的對邊為32MM，比GB6170、GB6172的對邊34MM要小2MM。（GB6170和GB6173除了其厚度不一樣外，對邊寬度完全一樣）其余規(guī)格在不考慮厚度的情況下，可以通用。
金屬材料的剪切強度是指材料承受剪切力的能力，指外力與材料軸線垂直，并對材料呈剪切作用的強度。其檢測通常是將圓柱銷裝入規(guī)定的夾具內(nèi)，要求支撐零件與加載零件之間的間隙不超過0.15mm，然后施力來檢測材料的剪切強度。
半圓鍵是鍵的一種，其上表面為一平面，下表面為半圓弧面，兩側(cè)面平行，俗稱月牙鍵。它與平鍵聯(lián)結(jié)方式基本相同，但較平鍵制造方便，拆裝容易，尤其適用帶錐度軸與輪轂聯(lián)結(jié)。半圓鍵靠側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩，但是鍵槽較深，對軸的削弱較大。由于鍵槽較深，鍵槽的底部在軸進行熱處理后易產(chǎn)生變形，所以當(dāng)半圓鍵與鍵槽為過渡配合關(guān)系進行裝配時，經(jīng)常會發(fā)生半圓鍵的下部與鍵槽底部的過盈大導(dǎo)致裝配困難或無法裝配的情況。為解決上述技術(shù)問題，目前往往采用的方法是使半圓鍵的厚度適當(dāng)變薄，使半圓鍵與鍵槽為間隙配合，這就帶來半圓鍵的上部與鍵槽之間間隙大，在運行中半圓鍵難以在鍵槽中定位，影響平穩(wěn)傳動。
壓鉚螺母的優(yōu)勢：1、實現(xiàn)了距離范圍的長度保證，大大簡化了裝配過程，并加快裝配式間距面板和配件的生產(chǎn)進度；2、板材背面保持完全嵌平，同時保證了螺母柱頭部與板材平面光滑；3、原材料采用易切削鐵或易切削不銹鋼；壓鉚螺母柱應(yīng)用技術(shù)指南：1、選用螺母柱時，必須根據(jù)所用板材的厚度，確實尺寸范圍，低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板材硬度必須小于80RB。2、易切削鐵表面進行處理，不銹鋼保持原色，用戶可根據(jù)需要按表中型號規(guī)格定貨，也可根據(jù)需要特別訂制。3、板材孔尺寸必須照0-+0.075mm的公差尺寸進行加工，建議沖孔。4、安裝必須通過“壓鉚”作業(yè)實現(xiàn)，切不能沖擊敲入。5、材料選用不銹鋼時，尾部號用“S”注明。6、螺母柱端面為直紋齒的用“C”表示。7、通孔螺母柱長度10mm以下皆為滿絲，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圓端面方面擴孔（Ⅱ型）。
目前，在使用現(xiàn)有的螺絲刀安裝螺釘?shù)臅r候必須用左手固定螺釘，右手?jǐn)Q動螺絲刀，但是在一些安裝空間小、安裝難度大的地方存在著許多手無法接近的區(qū)域，安裝非常困難。例如，在飛機上，使用普通螺絲刀安裝時，由于螺釘無法定位，安裝螺釘非常困難，安裝效率低；另外，在飛機機翼或機身上安裝螺釘時，螺絲刀與螺釘之間的結(jié)合容易打滑，螺絲刀的刀口滑出后很容易碰傷手和損壞飛機的鋁質(zhì)蒙皮。
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