目前,在建筑幕墻領(lǐng)域、廠房支架結(jié)構(gòu)領(lǐng)域、貨架結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)連接,如果采用封閉型材(如矩形鋼管)作為連接架構(gòu),則一般采用焊接連接,不能實現(xiàn)螺栓連接。不能實現(xiàn)螺栓連接的原因是型材是封閉結(jié)構(gòu),無法將螺栓放置在連接位置上,因為螺栓頭的尺寸大于型材上的螺紋孔徑。焊接連接影響戶外工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量,防腐能力差,結(jié)構(gòu)強度降低,火災事故時常發(fā)生。而現(xiàn)有非焊接鋼結(jié)構(gòu)及支架的緊固連接,其T型螺栓結(jié)構(gòu)復雜,加工工藝麻煩,生產(chǎn)成本高
常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚釘(擊芯鉚釘)、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘,這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小于8毫米的用冷鉚,大于這個尺寸的用熱鉚。但也有例外,比如某些鎖具上的銘牌,就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。
一種鉚釘裝配裝置,具有一底座,該底座中部設(shè)有一豎向凹槽,豎向凹槽的底壁向前懸空延伸出一水平凸塊;該凸塊的頂面固定設(shè)有一豎向的鉚針和一導向柱,該導向柱的柱身上套有回位彈簧;一向下開口的滑塊騎設(shè)在所述凸塊上,鉚針和導向柱的上端分別伸入該滑塊頂壁上的鉚針孔和導向孔內(nèi),鉚針孔內(nèi)壁上設(shè)有上大下小的水平臺階;豎向凹槽的底壁上部設(shè)有導向限位筋。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司將鉚針設(shè)置在工件下方,利用上模沖頭下壓工件,由鉚針完成對鉚釘?shù)淖鳂I(yè),省略了操作人員翻轉(zhuǎn)攜帶鉚釘接線板工序,從而有效避免了鉚釘從鉚釘孔內(nèi)脫出的現(xiàn)象。再則,作業(yè)時,工件安置在滑塊頂面,分別由工件導向限位筋和導向柱作軸、徑向限位,鉚合質(zhì)量好,實現(xiàn)了省時省力效率高的目的。
現(xiàn)有的組合螺絲與配件都是單獨加工完成后交給客戶組裝,這種方式容易產(chǎn)生裝配問題,且組合螺絲與配件都需要添加標識印記,增加了生產(chǎn)成本。
現(xiàn)在的螺絲,本身的材料是金屬制成,所以很容易生銹,特別是長期暴露在空氣中的惡劣天氣環(huán)境中的螺絲,如空調(diào)、電線等?,F(xiàn)有的技術(shù),對于螺絲的形狀已經(jīng)進行了定形,螺絲本身的結(jié)構(gòu),是由中間的帶斜紋的軸和外面的內(nèi)側(cè)有條紋的多邊形結(jié)構(gòu)組成,這種技術(shù)對于螺絲的固定而已,固然是非常好的,但是因為部分設(shè)備的安裝,需要長期暴露在空氣中,如空調(diào)的外機,必須安裝在戶夕卜,而戶外又不可以遮風擋雨,所以長期的日曬雨淋以后,螺絲的表面很容易就生銹,這種 生銹如果嚴重到一定程度,就會將螺母繡死,一旦有一天外機需要拆裝的時候,這種繡死的螺絲在失去了利用價值的同時,給工人的拆裝造成了很大的麻煩,因為繡死的螺絲無法直接擰下,采用的辦法只有用鋼鋸將螺絲中間的軸切斷,或者將整個螺絲結(jié)構(gòu)廢棄。因為螺絲中的軸已經(jīng)插入墻壁中間,這種廢棄對于美觀、安全方面均不好。如果要解決螺絲的生銹問題,現(xiàn)有的技術(shù)是通過改善螺絲的材料,或者定期維護,但是這種辦法本身耗時耗力,又是一種對于資源的浪費。
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