廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的是克服上述缺點(diǎn),提供一種限位螺釘。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的,其結(jié)構(gòu)由螺釘、六角銅柱、限 位頸組成,螺釘?shù)淖蠖诉B接有六角銅柱,六角銅柱的左端連接有限位頸,限位頸 的左端敞開,六角銅柱與限位頸內(nèi)部連通,且內(nèi)部都設(shè)置有螺絲紋。六角銅柱內(nèi)螺絲紋的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為其自身長(zhǎng)度的1/3-2/3。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的優(yōu)點(diǎn)是 (4 )、能夠有效的起到防止因主板翹曲變形而造成安裝固定時(shí)主板變形量增大 致使內(nèi)存接觸不良的問題,能夠有效的起到控制變形量的作用。
在各種設(shè)備、工裝的緊固連接零件和零件組裝上,若需要螺桿與螺母防松處理時(shí),都存在防松與緊固或緊固與松開的矛盾,如,緊固時(shí)阻力較大,或松開時(shí)阻力大,或者防松的效果不佳,或者是使用的壽命短,使用2~ 4次就報(bào)廢了等等問題??傊?,目前各種各樣的防松螺母都存在以上問題,因此,有必要實(shí)用新型一種緊固或松開時(shí)阻力小,但防松效果較好,且使用壽命長(zhǎng)的防松螺母。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的有益效果是:廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提供的貼片螺母,在焊接端面的邊沿形成有一圈向外側(cè)凸出的鋸齒狀凸齒,在焊接時(shí),多余的焊錫溢出后流至外圍的鋸齒狀凸齒間隙中,如此,一方面,可以使得焊接端面的焊錫均勻,保證焊接的貼片螺母工整美觀,另一方面,溢出的焊錫與鋸齒狀凸齒間隙結(jié)合,增大了焊接面積,提高了焊接的牢固性和可靠性。
(1)擰入性能試驗(yàn)是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗(yàn)板內(nèi),直至一扣完整螺紋完全通過試驗(yàn)扳,而不損折。 (2)破壞性扭矩試驗(yàn)是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開合的螺紋模具或其他裝置內(nèi),用經(jīng)標(biāo)定的扭矩—測(cè)量裝置,對(duì)螺釘加扭矩直至斷裂,斷裂不應(yīng)發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。 (3)對(duì)螺釘試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn),檢驗(yàn)破壞最小拉力載荷,斷裂應(yīng)在桿部或未旋合的螺紋長(zhǎng)度內(nèi),而不應(yīng)發(fā)生在釘頭與桿的交接處,試樣斷裂前,應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)性能等級(jí)規(guī)定的最小拉力載荷。 (4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時(shí)必須嚴(yán)格注意的問題。在酸洗工序,螺釘放在稀鹽酸中攪動(dòng),酸洗中鋼吸收的氫量隨時(shí)間的平方根而成線性增長(zhǎng)達(dá)到飽和值,當(dāng)電鍍、磷化工序(電鍍、電解除油)陰極電流效率達(dá)不到100%,會(huì)產(chǎn)生大量的氫原子,附在螺釘表面,從而產(chǎn)生滲氫,鋼因吸收氫而變脆。 自攻鎖緊螺釘驅(qū)氫時(shí)間6~8h,溫度選擇160~200℃(磷化)、200~240℃(電鍍)。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時(shí)間、鍍層厚度、酸洗時(shí)間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件,確定驅(qū)氫時(shí)間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進(jìn)行。
組合螺栓是指一個(gè)螺栓配一個(gè)彈墊再配一個(gè)平墊,通過搓牙組合在一起的組合件,組合螺栓其在使用之前一般會(huì)通過特定的機(jī)器將螺栓、彈墊和平墊進(jìn)行組合,現(xiàn)有的組合生產(chǎn)線主要包括上料、排料、進(jìn)料、裝料、搓牙擰緊等工序,其主要的生產(chǎn)設(shè)備主要有用于排料和進(jìn)料的振動(dòng)盤、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送帶以及各裝料機(jī)構(gòu),現(xiàn)有的組合螺栓生產(chǎn)設(shè)備主要通過傳送帶將螺栓傳送至各個(gè)工序,并終完成組合裝配,各個(gè)工序機(jī)器分散,空間占用大,且振動(dòng)盤進(jìn)料一般將螺栓大頭朝上,其螺栓、彈墊、平墊組合后固定性較差,組合過程中也容易脫落。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)定做帶介家具實(shí)木固定螺絲螺母,兩片組合墊圈,方形螺母,兒童車配用銅柱等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。