全國服務熱線廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的又一個實施例中，開槽裝置4包括電機41和電機43，切割輪42固定設置在電機41的輸出端，電機41帶動切割輪42進行旋轉，來對螺絲開槽，電機43固定設置在工作臺1上，電機41設置在電機43上，電機41與電機43之間設置有軌道47，電機41通過軌道47可往復運動，當對螺絲進行開槽時，電機41帶動切割輪42朝螺絲方向移動，開槽結束時，電機41帶動切割輪42收回，固定輪48設置在電機43輸出端，固定輪48位于切割輪42正下方，固定輪48與輸送裝置3中螺絲表面相接觸，電機43帶動固定輪48旋轉對開槽后的螺絲表面進行磨削打磨，使其表面光滑。優(yōu)選地，切割輪42與固定輪57的旋轉方向相反。
由于制造和安裝的誤差，無影燈的燈頭及其聯(lián)結部分會存在漂移，無法實現(xiàn) 在任意位置的定位。因此，在無影燈中，通常通過阻尼螺釘提供阻尼力來實現(xiàn)燈頭與其 聯(lián)結部分的定位。阻尼螺釘要求能夠提供適宜的阻尼力，該阻尼力不能太小，要能保證定位要求；同 時，阻尼力又不能太大，要使得用戶在移動燈頭及其聯(lián)結部分時手感舒適。此外，在正常壽 命范圍內，阻尼螺釘磨損后，也要能提供充足的阻尼力來滿足燈頭及其聯(lián)結部分的定位。阻尼螺釘是通過螺紋旋緊，頂壓碟簧變形，碟簧頂壓摩擦端頭從而產生摩擦力，進 而提供有效持久的阻尼力，阻尼力大小可通過調節(jié)螺釘松緊來實現(xiàn)。對于其中的摩擦端頭 有一定要求耐磨損、有一定的自潤滑性、一定的強度、硬度和韌性。目前行業(yè)內摩擦端頭材 料主要有金屬如黃銅、錫青銅；非金屬如尼龍、POM。目前阻尼螺釘摩擦端頭的主要弊端有對于金屬材料，在摩擦過程中容易產生異 響。對于非金屬材料，容易產生變形，強度不足。
自攻鎖緊螺釘從頭到尾都是由頭部、桿部和桿部末端三部分組成的。每一個自攻螺釘的構成都有四大要素：頭部形狀、扳擰方式、螺紋種類、末端型式。 頭部形狀—頭部形狀各式各樣。有圓頭（半圓頭）、 扁圓頭、圓頭凸緣（帶墊）、扁圓頭凸緣（帶墊）、盤頭、盤頭凸緣（帶墊）、沉頭、半沉頭、圓柱頭、球面圓柱頭、喇叭頭、六角頭、六角法蘭頭、六角凸緣（帶墊）等等。 扳擰方式—扳擰方式五花八門。外扳擰：六角、六角法蘭面、六角凸緣、六角花形等；內扳擰：一字槽、十字槽H型（Phillips）、十字槽Z型（Pozidriv）、十字槽F型（Frearson）、四方槽（Scrulox）、復合槽、內花鍵、內六角花形（梅花槽）、內三角、內六角、內12角、離合器槽、六葉片型槽、高扭矩十字槽等等。 螺紋種類—螺紋種類繁多。有自攻螺紋（寬牙螺紋）、機螺紋、干壁釘螺紋、纖維板釘螺紋、以及其它一些特殊螺紋。另外螺紋可分為單導程（單頭）、雙導程（雙頭）、多導程（多頭）及高低牙雙頭螺紋。 末端型式—末端型式主要有鋸端、平端。但根據(jù)使用功能可以加工出具有切削功能的溝、槽、切口或類似鉆頭形狀的部分等等。在有的標準中，同樣是鋸端或平端，也有不同的形式。 自攻螺釘的頭部形狀，扳擰方式，螺紋種類和桿部末端型式等方面，都有各種各樣的變化。它們之間可以相互組合，演釋出許許多多屬于自攻螺釘范疇的不同產品。
開槽螺母需要用開口銷通過開槽螺母的槽進行固定,而開口銷要固定住開槽螺母就必須從螺桿中間穿過,通常螺桿兩頭都需要鉆孔,孔的直徑大小和開槽螺母的槽寬和槽深決定了選用什么規(guī)格的開口銷,當選用的螺桿和開口銷和開槽螺母都比較匹配的時候,螺母就通過螺桿固定，使開槽螺母不產生松脫。這種六角開槽螺母具有強度高，受振動時不易松脫等特性，主要用于有振動、沖擊的場合如汽車的前后輪軸、起重設備、壓機和壓鑄機等。
六角螺母與螺絲、螺栓，螺釘相互配合的使用，起連接緊固機件作用。其中經(jīng)1型六用螺母應用最廣，C級螺母用于表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上；A級和B級螺母用于表面比較光潔、對精度要求較高的機器、設備或結構上。2型六角螺母的厚度M較厚，多用于常經(jīng)常需要裝拆的場合。六角薄螺母的厚度M較薄，多用于被連接機件的表面空間受限制的場合。
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