全國(guó)服務(wù)熱線目前常用的緊固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘結(jié)或沖點(diǎn)鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變?yōu)椴豢刹鹦堵菁y連接。不可拆卸的防松方案中，螺紋緊固件不能重復(fù)使用，且操作麻煩，常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要場(chǎng)合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺栓(螺釘)頭及螺母端面的摩擦力的方法來(lái)達(dá)到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空間的限制，可以反復(fù)拆卸，但是可靠性較差，在工作一定時(shí)間后，會(huì)因振動(dòng)等原因降低防松效果。
隨著我數(shù)字電視技術(shù)日趨成熟，有著數(shù)字模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換功能的越來(lái)越多的走進(jìn)人們的生活，因此，的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對(duì)PCB板固定螺釘的形式，可靠性以及成本提出了許許多多的要求?，F(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進(jìn)行固定，其操作步驟是將PCB板放在與機(jī)殼相連的內(nèi)部鏜有螺紋的銅柱之上，用帶有細(xì)牙型的螺栓穿過(guò)PCB板上的螺釘孔，再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠，但是它的生產(chǎn)制造成本高，銅柱和金屬殼之間需要螺接，生產(chǎn)效率低下，成本高。另外，還有一種常用的方式是，PCB由塑膠柱支撐，以自攻螺釘穿過(guò)PCB板上的螺釘孔，通過(guò)螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來(lái)。這種方案的主要缺點(diǎn)是螺釘固定在金屬殼體上之后，螺釘頭外露在機(jī)器底部，用戶在使用的過(guò)程中如有不注意就會(huì)出現(xiàn)刮手現(xiàn)象，給用戶的使用帶來(lái)不變和傷害。而且機(jī)器在桌面滑動(dòng)時(shí)如螺釘頭外露過(guò)高將會(huì)劃傷桌面。因此，如何提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
現(xiàn)有的裝配裝置的高度都是固定的，工人的升高是不同的，因此在使用的十分不便，造成效率下降，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)裝配裝置提出了更高的要求，所以，我們提出了一種軸卡裝配裝置用于解決上述問(wèn)題。
連接器作為一種目前常用的數(shù)據(jù)通信設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電腦和電視上，由于常見(jiàn) 的連接器如D-SUB、DVI是由一公座和一母座構(gòu)成，公座和母座的鐵殼對(duì)應(yīng)位置設(shè)有孔，公 座的孔上連接有鉚釘，母座的孔上對(duì)應(yīng)有固定用的螺釘。在公座和母座完成連接后，鎖緊螺 釘，使得公座和母座緊緊連接在一起。在電腦或電視機(jī)等設(shè)備上裝配時(shí)，鉚釘有固定的裝配 方向，鉚釘方向的固定性對(duì)于裝配非常重要。而現(xiàn)有的連接器上與鉚釘連接的鐵殼孔無(wú)防 轉(zhuǎn)裝置，鉚釘在裝配過(guò)程中無(wú)法定位，容易轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，如圖1所示，需撥正方向，給裝配造成 很大困擾，降低了生產(chǎn)效率。
高強(qiáng)度緊固件材料主要有ML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼等，其中75ML35CrMo鋼進(jìn)口。材料主要有方框偏析、脫碳、裂紋等問(wèn)題。材料在冷成形前需進(jìn)行球化退火，退火在油爐內(nèi)進(jìn)行，爐內(nèi)無(wú)保護(hù)氣氛，存在脫碳現(xiàn)象。1.2熱處理調(diào)質(zhì)爐12.9級(jí)為主的高強(qiáng)度緊固件在鑄鏈爐生產(chǎn)線上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。爐內(nèi)溫度，氣氛由計(jì)算機(jī)控制，采用Rx氣作為保護(hù)氣氛，加熱和防氧化脫碳能做到有效控制，緊固件在加熱過(guò)程中質(zhì)量完好。8.8級(jí)為主的高強(qiáng)度緊固件是在震底爐上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，受震底爐結(jié)構(gòu)的影響，爐子密封性能差、Rx氣氛不易控制、爐溫溫差大、零件在爐內(nèi)加熱存在碰撞和時(shí)間長(zhǎng)短不—致，緊固件在加熱過(guò)程中的質(zhì)量較差、存在脫碳、碰傷、加熱不均勻等現(xiàn)象。
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