目前,在汽車輪胎上會使用較多的鉚釘,由于汽車長期顛簸,傳統(tǒng)設(shè)備使用過程中容易出現(xiàn)松動,影響安全性,以上這些問題就需要對傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),那么如何設(shè)計出一種用于汽車輪胎上的鉚釘件,這成為我們需要解決的問題。
高強度緊固件材料主要有ML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼等,其中75ML35CrMo鋼進(jìn)口。材料主要有方框偏析、脫碳、裂紋等問題。材料在冷成形前需進(jìn)行球化退火,退火在油爐內(nèi)進(jìn)行,爐內(nèi)無保護(hù)氣氛,存在脫碳現(xiàn)象。1.2熱處理調(diào)質(zhì)爐12.9級為主的高強度緊固件在鑄鏈爐生產(chǎn)線上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。爐內(nèi)溫度,氣氛由計算機控制,采用Rx氣作為保護(hù)氣氛,加熱和防氧化脫碳能做到有效控制,緊固件在加熱過程中質(zhì)量完好。8.8級為主的高強度緊固件是在震底爐上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,受震底爐結(jié)構(gòu)的影響,爐子密封性能差、Rx氣氛不易控制、爐溫溫差大、零件在爐內(nèi)加熱存在碰撞和時間長短不—致,緊固件在加熱過程中的質(zhì)量較差、存在脫碳、碰傷、加熱不均勻等現(xiàn)象。
對吊環(huán)螺釘一般不進(jìn)行表面處理,但根據(jù)要求,可進(jìn)行鍍鋅鈍化,鍍鉻等表面處理,并就按GB5267-85規(guī)定。 電鍍鋅后應(yīng)立即進(jìn)行驅(qū)氧處理材料的化學(xué)成分及機械性能的試驗方法按GB699規(guī)定。常規(guī)檢查時,可不先進(jìn)晶粒度試驗,晶粒度的試驗方法按YB27的規(guī)定。螺紋檢查用螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)或萬能量具進(jìn)行。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防水用鉚釘,包括一體成型的用于防水的防水帽和鉚釘桿,所述防水帽包括與鉚釘桿固定連接的下端面,所述下端面包括從下端面中心位置向外側(cè)依次設(shè)有固定部、以固定部為圓心周向設(shè)置的緩沖部和以固定部為圓心周向設(shè)置的防水部,所述固定部與鉚釘桿固定連接,所述防水部的截面為八字形。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的又一個實施例中,開槽裝置4包括電機41和電機43,切割輪42固定設(shè)置在電機41的輸出端,電機41帶動切割輪42進(jìn)行旋轉(zhuǎn),來對螺絲開槽,電機43固定設(shè)置在工作臺1上,電機41設(shè)置在電機43上,電機41與電機43之間設(shè)置有軌道47,電機41通過軌道47可往復(fù)運動,當(dāng)對螺絲進(jìn)行開槽時,電機41帶動切割輪42朝螺絲方向移動,開槽結(jié)束時,電機41帶動切割輪42收回,固定輪48設(shè)置在電機43輸出端,固定輪48位于切割輪42正下方,固定輪48與輸送裝置3中螺絲表面相接觸,電機43帶動固定輪48旋轉(zhuǎn)對開槽后的螺絲表面進(jìn)行磨削打磨,使其表面光滑。優(yōu)選地,切割輪42與固定輪48的旋轉(zhuǎn)方向相反。
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