金屬電纜防水接頭 五金配件電纜防水接頭 金屬電纜接頭

本廠可按照GB(國(guó)標(biāo))JIS(日標(biāo))ANSI(美標(biāo))DIN(德標(biāo))等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種螺絲產(chǎn)品有內(nèi)膨脹螺栓,變徑異徑螺釘,10.9黑螺絲,半圓頭加長(zhǎng)內(nèi)六角螺絲,內(nèi)六角杯頭螺絲,加機(jī)螺絲等緊固件。我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)面向淮安銷(xiāo)售大全加長(zhǎng)螺桿螺釘,等高限位螺栓,元寶羊角手?jǐn)Q螺栓,空心墻螺絲,黑色高強(qiáng)度螺栓,碳鋼鍍鎳螺絲。由于標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品和規(guī)格各有不同,價(jià)格也有所不同,如有需要請(qǐng)與我們聯(lián)絡(luò)。

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn),其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境,設(shè)置為試驗(yàn)條件,對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制: 1、外觀: 制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋,不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。 2、鍍層厚度: 緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層 厚度為0.00015in~0.0005 in(4~12um)。 熱浸鍍鋅:標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um(稱(chēng)呼徑≤3/8為43 um),最小厚度為43 um(稱(chēng)呼徑≤3/8為37 um)。 3、鍍層分布: 采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,最厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,在牙底處沉積最薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多 [3] 。 4、氫脆: 緊固件在加工和處理過(guò)程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí),氫朝著應(yīng)力最集中的部分轉(zhuǎn)移,引起壓力增高到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。 為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙,以使氫從鍍層中滲出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)進(jìn)行3-24小時(shí)。 由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的,這實(shí)際上消除了氫脆的威脅,而鍍鋅利用電化學(xué)方法, 存在氫脆現(xiàn)象。另由于工程標(biāo)準(zhǔn)禁止硬度高于HRC35的緊固件(英制Gr8,公制10.9級(jí)以上)熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。 5、粘附性: 以堅(jiān)實(shí)的刀尖和相當(dāng)大的壓力切下或撬下。如果在刀尖前面,鍍層以片狀或皮狀剝落,以致露出了基體金屬,應(yīng)認(rèn)為粘附性不夠。

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鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓組合螺絲,主要用于鐵路和公路橋梁,鍋爐鋼結(jié)構(gòu),工業(yè)廠房,高層民用建筑,塔桅結(jié)構(gòu),起重機(jī)械及其鋼結(jié)構(gòu)需要采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓組合螺絲的場(chǎng)合。其特點(diǎn)是螺栓,也即稱(chēng)為螺栓的末端多一個(gè)十二角體。安裝時(shí),須用特制的電動(dòng)扳手,其上下有兩個(gè)套筒頭,一個(gè)套在螺母的六角體上,另一個(gè)套在外六角螺絲的十十角體上。擰緊時(shí),對(duì)螺母施加順時(shí)針力距,對(duì)螺栓十二角體施加大小相等的逆時(shí)針力距,使外六角螺絲的末端與十二角體之間連接頸部承受扭剪,至頸部剪斷為止,安裝始告結(jié)束。這種扭剪型高強(qiáng)度外六角螺絲為一次型使用的螺絲,安裝后一般不能拆。

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拉鉚螺母多用在一些機(jī)箱機(jī)柜,方管圓管,風(fēng)機(jī)生產(chǎn),設(shè)備生產(chǎn),還有鋅鋼護(hù)欄等方面其次來(lái)說(shuō)一下壓鉚螺母,壓鉚螺母也是用在機(jī)箱機(jī)柜薄板上邊來(lái)提供螺紋的,它的操作方式是采用壓鉚機(jī)來(lái)進(jìn)行壓鉚的。這個(gè)的話(huà)要求就會(huì)高一點(diǎn),需要一臺(tái)壓鉚機(jī)。壓鉚螺母在壓鉚到薄板上邊以后是很平整的不會(huì)有凸起。壓鉚螺母主要用在一些機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn),還有一些設(shè)備生產(chǎn),水泵,汽車(chē),等多方面生產(chǎn)企業(yè)。

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在鉚接操作中,所采用的拉鉚釘由芯軸和變形套環(huán)組成,使用時(shí),將兩個(gè)待連接的構(gòu)件上鉆通孔,然后將拉鉚釘的頭部穿過(guò)通孔,使用鉚釘夾住拉鉚釘的尾部將拉鉚釘拉斷,拉鉚釘的頭部和變形套環(huán)留在通孔中,整個(gè)鉚接過(guò)程完成?,F(xiàn)有的拉鉚釘存在如下缺點(diǎn):其一、拉鉚釘和兩個(gè)構(gòu)件連接的部位不可能完全緊密貼合,這對(duì)有防水、防漏要求的部件來(lái)說(shuō)達(dá)不密封的要求;其二、現(xiàn)有拉鉚釘芯軸的分離槽靠近其頭部,在鉚接過(guò)程中當(dāng)芯軸被鉚釘拉斷后,基本上芯軸只有頭部留在變形套環(huán)內(nèi),而兩個(gè)構(gòu)件的連接依靠變形套環(huán)的壓應(yīng)力作用,此時(shí)變形套環(huán)的內(nèi)部由于芯軸拉斷而成為空心,不能承受較大的剪切應(yīng)力。

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