精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
傳統(tǒng)的汽車大梁鉚釘拆卸多采用人工進(jìn)行，存在拆卸時(shí)間長、拆卸效率低、工人費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、勞動強(qiáng)度大、操作過程安全低、難防護(hù)、易傷害等眾多缺陷。
鉚接是*傳統(tǒng)的一種金屬件連接方式，具有操作簡便，可靠性高和不易變形等優(yōu)點(diǎn)，在戶外用品如帳篷、行軍床的骨架中應(yīng)用廣泛。常用的鋁合金鉚釘在鉚接中利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件，出于成本和功能性的考慮，經(jīng)常會出現(xiàn)鉚釘和被鉚接材料不同的情況，在戶外的高濕度下容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，而且常用的高強(qiáng)度薄壁管材對鉚接處鋁合金鉚釘?shù)募羟袘?yīng)力較大，上述兩個(gè)因素共同作用下容易造成鉚接處的變形甚至斷裂，影響戶外用品的壽命，需要一種抗腐蝕、抗剪切的鋁合金鉚釘。
平墊片產(chǎn)品是高鐵墊板上的附件，產(chǎn)品要求兩平面平整，外形及內(nèi)孔形位尺寸準(zhǔn)確，無鑄造缺陷(如氣孔、縮孔、砂孔等)，鑄件材質(zhì)要求GB/T450-10。因平墊片重量輕、需求量大，如用普通砂型鑄造工藝生產(chǎn)，鑄件易產(chǎn)生變形、砂孔、氣孔等鑄造缺陷，且造型面積大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)任務(wù)完成困難。
雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機(jī)、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。 [1] GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件 電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002 [緊固件 電鍍層];GB/T5267.2-2002 [緊固件 非電解鋅片涂層] 兩標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999 [螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985 [螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)。
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