一字開(kāi)槽非標(biāo)螺絲 電子顯示屏 開(kāi)槽平沉頭螺釘

對(duì)于六角螺帽，常用的標(biāo)準(zhǔn)有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，對(duì)于它們之間的主要區(qū)別有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934來(lái)的厚，俗稱為厚螺帽。另外就是對(duì)邊上的區(qū)別，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的對(duì)邊都是13MM比GB52的對(duì)邊14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934與GB52的對(duì)邊為17MM，比GB6170和GB6172的的對(duì)邊要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的對(duì)邊為19MM比GB6170和GB6172的對(duì)邊18MM要大1MM。對(duì)于M14的螺帽，DIN934、GB52的對(duì)邊為22MM比GB6170和GB6172的對(duì)邊21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的對(duì)邊為32MM，比GB6170、GB6172的對(duì)邊34MM要小2MM。（GB6170和GB6172除了其厚度不一樣外，對(duì)邊寬度完全一樣）其余規(guī)格在不考慮厚度的情況下，可以通用。

螺栓、鉚釘?shù)染o固件被稱為“工業(yè)之米”，基礎(chǔ)建設(shè)、裝備機(jī)械、汽車(chē)制造、電子信息、航空航天等行業(yè)都要用到它們。根據(jù)緊固件的機(jī)械性能，緊固件分為高強(qiáng)度緊固件和普通緊固件兩種。20世紀(jì)末21世紀(jì)初，隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，對(duì)防震抗松緊固件的需求激增，緊固件雖小，但是其品質(zhì)和可靠性對(duì)主機(jī)工作性能和結(jié)構(gòu)安全性起著重要作用，一旦失效,后果不堪設(shè)想。

檢驗(yàn)方法 螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種，一種是螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前的檢驗(yàn)，另一種是螺絲電鍍好后的檢驗(yàn)，也就是說(shuō)螺絲加硬后，螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前，我們對(duì)螺絲進(jìn)行尺寸，公差等各方面的檢驗(yàn)?？从袥](méi)有達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。螺絲表面處理后，我們所電鍍好的螺絲進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒(méi)有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時(shí)，客戶收貨時(shí)才能順利過(guò)關(guān)。螺絲處理后的檢驗(yàn)： 一、外觀質(zhì)量要求 螺絲外觀的檢驗(yàn)是從外觀，電鍍層等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)。 二，螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn) 1、量具法 所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測(cè)量鍍膜層厚度，是用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測(cè)量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法，它是將經(jīng)過(guò)浸蝕的緊固件，放在具有測(cè)微目鏡的金相顯微鏡上放大，測(cè)量斷面上鍍層的厚度。 4、計(jì)時(shí)液流法 計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間，來(lái)計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法等。 三、螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn) 評(píng)定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗(yàn)；2、銼刀法試驗(yàn)；3、劃痕法；4、彎曲試驗(yàn)；5、熱震試驗(yàn)；6、擠壓法。 四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn) 鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有：大氣爆曬試驗(yàn)；中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）；醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）；以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)（CORR試驗(yàn)）和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn)；浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。

高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別： 高強(qiáng)度螺栓 高強(qiáng)螺栓連接是通過(guò)螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)壓力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當(dāng)受剪力時(shí)，按照設(shè)計(jì)和受力要求的不同，可分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計(jì)算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能最大摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個(gè)使用期間內(nèi)外剪力不超過(guò)最大摩擦力。板件不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓承壓型連接中允許外剪力超過(guò)最大摩擦力，這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對(duì)滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)?？傊Σ列透邚?qiáng)螺栓和承壓型高強(qiáng)螺栓實(shí)際上是同一種螺栓，只不過(guò)是設(shè)計(jì)是否考慮滑移。摩擦型高強(qiáng)螺栓絕對(duì)不能滑動(dòng)，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設(shè)計(jì)就認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟；承壓型高強(qiáng)螺栓可以滑動(dòng)，螺栓也承受剪力，最終破壞相當(dāng)于普通螺栓破壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。

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