精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
有些電子產(chǎn)品需要在PCB上安裝一些塑料件或元件的保護(hù)套等，需要螺絲固定，治具的作用是對PCB和需要的安裝件進(jìn)行定位，增加工作效率，現(xiàn)有的打螺絲治具不便于根據(jù)現(xiàn)場需要改變螺釘?shù)亩ㄎ还の弧β葆數(shù)臏?zhǔn)確定位較為困難和對工件的夾固效果較差，現(xiàn)有的打螺絲治具已經(jīng)漸漸不能滿足人們的需要，因此我們對此做出改進(jìn)，提出一種打螺絲治具。
圖1圖2圖3可知，鉚螺母采用經(jīng)過化學(xué)處理的低碳鋼園盤切成所需的毛坯料，把毛坯料放至凹模內(nèi)，利用上、下凸模進(jìn)行整形，得到整形的毛坯，然后把經(jīng)整形的毛坯放在凹模中，利用凸模沖頭冷鐓出所需的帽沿坯(1)及變形裙部(2)，而后再在凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)冷鐓出帽沿坯(1)和變形裙部(2)。然后將半成品的料放入凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)擠壓螺母攻絲裙部的螺紋絲孔(3)，后利用將半成品坯料放入凹模內(nèi)利用上沖及下套管進(jìn)行落料。帽沿的下方有魚牙齒(6)；螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角(5)；螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形，梯形的上底為凹弧形(4)，這樣使鉚接物體與鉚螺母緊固連接。
六角螺母通常與螺栓、螺釘配合使用起到連接緊固零部件的作用，在日常生活中， 有時(shí)會(huì)把普通的六角螺母焊接在金屬板上進(jìn)行使用，在把六角螺母焊接到金屬板上的過程中，為了保證六角螺母的內(nèi)螺紋的中心線與金屬板垂直，這就需要先把六角螺母的端面壓緊在金屬板上后再進(jìn)行焊接，在焊接的過程中會(huì)產(chǎn)生高溫，六角螺母會(huì)被融化掉一部分，由于焊接處離六角螺母的內(nèi)螺紋較近，常常會(huì)產(chǎn)生內(nèi)螺紋變形，從而影響六角螺母與螺栓的配合
冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞?，除磷，有機(jī)械除磷和化學(xué)酸洗兩種方法。用機(jī)械除磷取代盤條的化學(xué)酸洗工序，既提高了生產(chǎn)率，又減少了環(huán)境污染。此除磷過程包括彎曲法（普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條），噴九法等，除磷效果較好，但不能使殘余鐵磷去凈（氧化鐵皮清除率為 97 %），尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時(shí)，因此，機(jī)械除磷受鐵皮厚度，結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響，使用于低強(qiáng)度緊固件（小于等于 6.8 級）用的碳鋼盤條。高強(qiáng)度螺栓（大于等于 8.8 級）用盤條在機(jī)械除磷后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除磷。 對低碳鋼盤條而言，機(jī)械除磷殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔?？子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時(shí)粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時(shí)，頭部出現(xiàn)微裂紋的原因， 95 %以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此，機(jī)械除磷法不宜用來高速拉拔。
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