圓頭直紋 把手螺絲 塑膠膠頭螺栓 手擰可調 圓柱膠木手柄螺釘

現(xiàn)有板式家具的連接緊固件一般由柱銷、螺釘和螺母組成。連接兩塊家具板時須在孔中先放置螺母，再旋緊螺釘，然后連接柱銷，裝配不太方便?，F(xiàn)有暗鉸鏈的固定一般采用木螺釘，其定位不準確，安裝費力費時，勞動強度較大，工效較低。

不銹鋼螺絲的材質分類有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼螺絲的選用也是有原則的，從什么方面著手，讓你選擇自己需要的不銹鋼螺絲。通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后，最后確定選用不銹鋼螺絲的牌號、品種、規(guī)格、材料標準 奧氏體不銹鋼：奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳，代表性的牌號是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻一鎳奧氏體不銹鋼，常稱為18 -8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩(wěn)定的奧氏體 鐵素體型不銹鋼：430型普通鉻鋼，它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好，有磁性，但它不能夠熱處理強化，適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。 馬氏體不銹鋼：410型和416型可以熱處理強化，硬度在35～45HRC，機加工性能良好，用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺絲。 416型含硫量稍高，是易切削不銹鋼。420型，含硫量?R0.15%，機械性能提高，可以熱處理強化，最大硬度值53～58HRC，用于要求較高強度的不銹鋼螺絲。 沉淀硬化不銹鋼：17-4PH，PH15-7Mo，它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度，因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。 A-286，一種非標準不銹鋼，比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺絲，可使用到650～700℃。 奧氏體型不銹鋼：常用的型號為302、303、304、305四個型號，即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個型號。不論是抗腐蝕性，還是其機械性能都相類似。選用的出發(fā)點是不銹鋼螺絲的生產工藝方法，而方法又取決于不銹鋼螺絲的尺寸和形狀，同時還取決于生產的數(shù)量。 302型用于采用機械加工的螺釘和自攻螺栓。 303型為了改善切削加工性能，303型不銹鋼中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。 304型適用于采用熱鐓工藝加工不銹鋼螺絲時，例如較長規(guī)格的螺栓，大直徑的螺栓，它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。 305型適用于采用冷鐓工藝加工不銹鋼螺絲時，例如冷成形螺母、六角螺栓。 309型和310型，它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高，適用于高溫下工作的不銹鋼螺絲。 316和317型，它們均含有合金元素Mo，因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。 321型和347型，321型含有較穩(wěn)定合金元素Ti，347型含有Nb，從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不銹鋼標準件。

另外，現(xiàn)有技術中也有采用鉚釘來將螺釘鉚接在金屬板上，鉚釘是釘形物件,一端有帽，在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。使用鉚釘時，需要在兩塊金屬板的相對應位置均設置適中大小的定位孔，鉚釘直接穿入定位孔內再進行鉚接，由于這種鉚接方式不需要進行焊接，但是會在金屬板背面留下較為明顯的鉚釘頭，影響美觀性，因此現(xiàn)有技術中均會在鉚接后的兩金屬板表面包一層光面的金屬皮來遮蓋鉚接痕跡，這樣一來也會增加整體成本，包括金屬皮的成本和增加制作工藝，同時鉚接工藝受限，不能通用全部金屬板之間的連接。

現(xiàn)有技術中，*早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘，*早金屬變形體可能就是我們今天知道的鉚釘?shù)淖嫦?。毫無疑問，它們是人類已知金屬連接的*古老的方法，可以追溯到*初使用可鍛金屬那么遠，例如：青銅器時代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個木制扇形體鉚接緊固在一起，希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后，再用鉚釘把各部件鉚合在一起，隨著時代的進步，鉚釘?shù)姆N類也越來越多，但是傳統(tǒng)的鉚釘存在連接強度不足的問題，所以需要一種新的鉚釘來解決上述問題。

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