粵螺訂制304不銹鋼 十字圓頭微型小螺絲 盤頭螺釘 M6 M8

一種鉚釘拆除方法及其拆除裝置，所述拆除方法，首先將安裝有失效鉚釘?shù)你T接件放置在具有落料孔的凹模上，然后使用和鉚接件上鉚釘中心線重合的沖頭沖擊鉚釘，鉚釘在沖頭沖擊下掉入落料孔完成拆卸；所述拆除裝置，包括用于定位支撐安裝有失效鉚釘?shù)你T接件的凹模，在所述凹模上設(shè)有落料孔；在所述凹模上部設(shè)有將所述鉚釘沖壓進(jìn)入所述落料孔的沖頭，所述沖頭和所述鉚釘中心線重合；粵螺采用沖頭沖擊拆除失效鉚釘，不僅工作效率高，工作強(qiáng)度小，且不損壞安裝鉚釘?shù)你T接件；沖擊過程不會(huì)造成鉚釘飛濺，安全性高；且拆除設(shè)備成本低。

廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司主要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠選擇斷裂點(diǎn)的鉚釘，不但可以解決隨意性剪斷帶來(lái)的不良效果，而且能夠使芯軸留在孔內(nèi)增加鉚接后強(qiáng)度，還可以在同款鉚釘鉚接不同鉚接厚度的情況下，變換芯軸斷點(diǎn)始終讓芯軸斷點(diǎn)在要求處斷裂，提高鉚釘?shù)目估辜魪?qiáng)度，增加產(chǎn)品的鉚接質(zhì)量，延長(zhǎng)鉚釘?shù)氖褂脡勖?/p>

作進(jìn)一步的詳述，以使廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握。粵螺如圖I所示，是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘的螺紋設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角，相比于通常許多自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度， 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對(duì)稱螺牙I構(gòu)成，特別地，該非對(duì)稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角，比較優(yōu)選的實(shí)施方式為非對(duì)稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度，逆裝接向的牙型角β為10度。通過這種較窄的非堆成螺紋，有效減少了對(duì)塑料材料的徑向壓力?；浡荽送猓撀菅乐g的連接底面11設(shè)計(jì)為圓弧面。在自攻螺紋的形成過程中，更加有利于材料的流動(dòng)和螺紋的形成，同時(shí)材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻，不容易損傷形成的螺紋?；浡萁?jīng)過一些列專業(yè)參數(shù)的測(cè)試，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所設(shè)計(jì)的塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘，在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強(qiáng)度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢(shì)。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來(lái)安裝，達(dá)到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個(gè)具體參數(shù)比較來(lái)看，Delta-PT的螺紋強(qiáng)度是387N，而廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的螺紋強(qiáng)度達(dá)到452N。粵螺綜上詳述的廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式可以理解通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良，降低了螺釘安裝時(shí)的徑向壓力和安裝扭矩，降低了對(duì)塑料孔的破壞；并且增加了螺釘?shù)目估瘟?，不易出現(xiàn)裝配松動(dòng)顯現(xiàn)。同時(shí)圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對(duì)象材料的流動(dòng)，使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。

在緊固件制造中，正確選用緊固件材料是重要一環(huán)，因?yàn)榫o固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。如材料選擇不當(dāng)或不正確，可能造成性能達(dá)不到要求，使用壽命縮短，甚至發(fā)生意外或加工困難，制造成本高等，因此緊固件材料的選用是非常重要的環(huán)節(jié)。 冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產(chǎn)的互換性較高的緊固件用鋼。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型，每個(gè)零件的變形量很大，承受的變形速度也高，因此，對(duì)冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴(yán)格。 在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐和用戶使用調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合 GB/T6478-2001 《冷鐓和冷擠壓用鋼技術(shù)條件》 GB/T699-1999 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》及目標(biāo) JISG3507-1991 《冷鐓鋼用碳素鋼盤條》的特點(diǎn)，以 8.8 級(jí)， 9.8 級(jí)螺栓螺釘?shù)牟牧弦鬄槔?，各種化學(xué)元素的確定。 C 含量過高，冷成形性能將降低；太低則無(wú)法滿足零件機(jī)械性能的要求，因此定為 0.25 %－ 0.55 %。 Mn 能提高鋼的滲透性，但添加過多則會(huì)強(qiáng)化基體組織而影響冷成形性能；在零件調(diào)質(zhì)時(shí)有促進(jìn)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向，故在國(guó)際的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高，定為 0.45 %－ 0.80 %。 Si 能強(qiáng)化鐵素體，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定為 Si 小于等于 0.30 %。 S.P. 為雜質(zhì)元素，它們的存在會(huì)沿晶界產(chǎn)生偏析，導(dǎo)致晶界脆化，損害鋼材的機(jī)械性能，應(yīng)盡可能降低，定為 P 小于等于 0.030 %， S 小于等于 0.035 %。 B. 含硼量最大值均為 0.005 %，因?yàn)榕鹪仉m然具有顯著提高鋼材滲透性等作用，但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼材脆性增加。含硼量過高，對(duì)螺栓，螺釘和螺柱這類需要良好綜合機(jī)械性能的工件是十分不利的。

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