十字圓頭螺絲 機(jī)絲螺釘 盤頭螺栓 機(jī)牙PM鍍鋅 微型小螺絲釘

傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對(duì)稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對(duì)稱且達(dá)189度完整的排屑槽。

不銹鋼螺絲的材質(zhì)分類有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼螺絲的選用也是有原則的，從什么方面著手，讓你選擇自己需要的不銹鋼螺絲。通過對(duì)這五個(gè)方面進(jìn)行全面、綜合的考慮后，最后確定選用不銹鋼螺絲的牌號(hào)、品種、規(guī)格、材料標(biāo)準(zhǔn) 奧氏體不銹鋼：奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳，代表性的牌號(hào)是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻一鎳奧氏體不銹鋼，常稱為18 -8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩(wěn)定的奧氏體 鐵素體型不銹鋼：430型普通鉻鋼，它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好，有磁性，但它不能夠熱處理強(qiáng)化，適用于對(duì)而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強(qiáng)度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。 馬氏體不銹鋼：410型和416型可以熱處理強(qiáng)化，硬度在35～45HRC，機(jī)加工性能良好，用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺絲。 416型含硫量稍高，是易切削不銹鋼。420型，含硫量?R0.15%，機(jī)械性能提高，可以熱處理強(qiáng)化，最大硬度值53～58HRC，用于要求較高強(qiáng)度的不銹鋼螺絲。 沉淀硬化不銹鋼：17-4PH，PH15-7Mo，它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強(qiáng)度，因而被用于高強(qiáng)度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。 A-286，一種非標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼，比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度增高時(shí)仍具有良好的機(jī)械性能。用做高強(qiáng)度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺絲，可使用到650～700℃。 奧氏體型不銹鋼：常用的型號(hào)為302、303、304、305四個(gè)型號(hào)，即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個(gè)型號(hào)。不論是抗腐蝕性，還是其機(jī)械性能都相類似。選用的出發(fā)點(diǎn)是不銹鋼螺絲的生產(chǎn)工藝方法，而方法又取決于不銹鋼螺絲的尺寸和形狀，同時(shí)還取決于生產(chǎn)的數(shù)量。 302型用于采用機(jī)械加工的螺釘和自攻螺栓。 303型為了改善切削加工性能，303型不銹鋼中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。 304型適用于采用熱鐓工藝加工不銹鋼螺絲時(shí)，例如較長(zhǎng)規(guī)格的螺栓，大直徑的螺栓，它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。 305型適用于采用冷鐓工藝加工不銹鋼螺絲時(shí)，例如冷成形螺母、六角螺栓。 309型和310型，它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高，適用于高溫下工作的不銹鋼螺絲。 316和317型，它們均含有合金元素Mo，因此它們的高溫強(qiáng)度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。 321型和347型，321型含有較穩(wěn)定合金元素Ti，347型含有Nb，從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件。

鉚釘是一種常用的固定結(jié)構(gòu)，但是由于鉚釘在使用過程中需要通過壓力變形，容易造成金屬內(nèi)部的結(jié)構(gòu)變化，會(huì)導(dǎo)致使用壽命的縮短。

目前，注塑用螺絲廣泛應(yīng)用于各種電子及汽車元器件中，其包括本體，該本體中間設(shè)置有通孔3，本體頭部I截面為六邊形，尾部2設(shè)置有螺牙。使用時(shí)，本體的中間通孔3會(huì)先放入線束，然后從頭部I進(jìn)行注塑固定，尾部11的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導(dǎo)致注塑后提供的扭力不足，因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑，安裝不牢靠，沒有推拉力，造成產(chǎn)品失效，增加了一定的安全隱患。

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