精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
一種帶墊片的螺釘，包括螺釘頭部、與螺釘頭部相連接的螺釘連接部，螺釘連接部設(shè)有螺紋，所述螺釘頭部與設(shè)于螺釘連接部的螺紋之間設(shè)有過渡部，過渡部的直徑小于螺紋的直徑，過渡部套有塑料墊圈，塑料墊圈的內(nèi)圈為多邊形，且塑料墊圈的內(nèi)圈內(nèi)切圓的直徑小于螺紋的直徑。本實用新用塑料墊圈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬墊圈，避免了墊圈對連接基體造成磨損的現(xiàn)象出現(xiàn)，塑料墊圈內(nèi)孔采用多邊形設(shè)計，塑料墊圈的內(nèi)圈內(nèi)切圓的直徑小于螺紋的直徑，與螺紋成多點(diǎn)接觸，解決了傳統(tǒng)金屬墊圈內(nèi)孔為圓形設(shè)計而導(dǎo)致的墊圈易滑落的問題，提高了螺釘?shù)难b配效率。
（+）：十字槽 （-）：一字槽 （T）：菊花槽 （H）：內(nèi)六角 （PZ）：米字槽 （+-）：+-槽 （Y）：Y型槽 （H）：H型槽 （L）：止退花齒 （WIS）：單活動彈墊圈 （WIF）：單活動平墊圈 （WIT）：單活動外齒墊圈 （W2SF）：雙活動平彈墊圈 （ W=6mm）：墊圈外徑等于6mm （SUS）：不銹鋼（Cu）：黃銅（Br）：紅銅（8.8）：8.8級螺釘（10.9）：10.9級螺釘 （12.9）：12.9級螺釘 （R）：其它注釋
在緊固件制造中，正確選用緊固件材料是重要一環(huán)，因為緊固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。如材料選擇不當(dāng)或不正確，可能造成性能達(dá)不到要求，使用壽命縮短，甚至發(fā)生意外或加工困難，制造成本高等，因此緊固件材料的選用是非常重要的環(huán)節(jié)。 冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產(chǎn)的互換性較高的緊固件用鋼。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型，每個零件的變形量很大，承受的變形速度也高，因此，對冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴(yán)格。 在長期生產(chǎn)實踐和用戶使用調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合 GB/T6478-2001 《冷鐓和冷擠壓用鋼技術(shù)條件》 GB/T699-1999 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》及目標(biāo) JISG3507-1991 《冷鐓鋼用碳素鋼盤條》的特點(diǎn)，以 8.8 級， 9.8 級螺栓螺釘?shù)牟牧弦鬄槔?，各種化學(xué)元素的確定。 C 含量過高，冷成形性能將降低；太低則無法滿足零件機(jī)械性能的要求，因此定為 0.25 %－ 0.55 %。 Mn 能提高鋼的滲透性，但添加過多則會強(qiáng)化基體組織而影響冷成形性能；在零件調(diào)質(zhì)時有促進(jìn)奧氏體晶粒長大的傾向，故在國際的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高，定為 0.45 %－ 0.80 %。 Si 能強(qiáng)化鐵素體，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定為 Si 小于等于 0.30 %。 S.P. 為雜質(zhì)元素，它們的存在會沿晶界產(chǎn)生偏析，導(dǎo)致晶界脆化，損害鋼材的機(jī)械性能，應(yīng)盡可能降低，定為 P 小于等于 0.030 %， S 小于等于 0.035 %。 B. 含硼量最大值均為 0.005 %，因為硼元素雖然具有顯著提高鋼材滲透性等作用，但同時會導(dǎo)致鋼材脆性增加。含硼量過高，對螺栓，螺釘和螺柱這類需要良好綜合機(jī)械性能的工件是十分不利的。
常用類別 各種常見螺絲 各種常見螺絲(20張) a. Slotted: 一字 ( Minus ) b. Phillips: 十字 ( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Socket: 內(nèi)六角 e. One Way: 單向 （只可鎖入，不可退出） A-4: Head Code/ 頭部外型. a. Flat: 平頭 （鎖入后，頂部與工作件齊平) b. Oval:色拉頭、O頭、半沉頭 螺絲計量單位 螺絲計量單位 c. Round: 圓頭 d. Pan: 圓扁頭 e. Truss: 大圓扁頭 f. Hex : 六角頭. A-5: Finish Code/外觀處理. 公制自攻螺絲 ：于品名后方直接標(biāo)示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB,Tapping Type: M3自攻螺絲，6mm 長，十字，圓扁頭，鍍黑. 一般以產(chǎn)品別或標(biāo)示，再判斷為Sheet Metal 或塑料部品使用. *牙距=每英寸牙數(shù)
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