精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
汽車上的零件很多都需要打橡膠，這樣可以減少噪音，特別是減震有關(guān)的零件。這些零件上很多都會焊接上螺母，方便在其上安裝其它的零件，鈑金一般比較薄，多數(shù)也只一二個毫米，上打一個通孔，再把螺母放入孔中，再在其周邊進行點焊，這樣才可以固定。點焊后，鈑金上的螺絲孔的周邊因受熱變形，不會平整，影響美觀。
現(xiàn)在人們常用彈簧墊圈來鎖定螺母和螺栓，彈簧墊圈，一般有不銹鋼的和碳鋼的不閉合的螺旋墊圈，在螺母下面，平墊圈上面，增大螺母和螺栓之間的摩擦力，用來防止螺母松動，起到防止震動松動的作用，但常由于受到一個徑向外張力，外張力源于擰緊力矩產(chǎn)生的加緊軸力，而發(fā)生開口脹圈現(xiàn)象，還常出現(xiàn)彈簧墊圈氫脆斷裂，螺母通過彈簧墊圈向平墊圈上施加壓力不均勻，以及彈簧墊圈與螺母、平墊圈之間的摩擦系數(shù)很小，而出現(xiàn)震動、旋轉(zhuǎn)、松弛現(xiàn)象。
1 材料及主要機具： 1.1 螺栓、螺母、墊圈均應附有質(zhì)量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。 1.2 高強螺栓入庫應按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 1.3 主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。 2 作業(yè)條件： 2.1 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數(shù)應符合設計要求（一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d 左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。 2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。 2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。 2.4 電動扳手及手動扳手應經(jīng)過標定。
1型螺母指的是螺母公稱高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸應符合GB/T6170的規(guī)定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸應符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有兩個：一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。因為D≤M16的8級1型螺母不需進行熱處理，故在8級螺母中，只有D>M16~39的規(guī)格才用2型螺母，顯然不用熱處理的1型螺母達不到9級螺母的機械性能要求。規(guī)定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的12級螺母。由于螺母的高度增加，在較低的淬火回火硬度下就可以達到保證應力指標，故增加了螺母的韌度。按牙距分類：標準牙、正規(guī)牙、細牙、極細牙和反牙。按材質(zhì)分類：不銹鋼六角螺母和碳鋼六角螺母、銅六角螺母、鐵六角螺母。按厚薄分類：六角厚螺母和六角薄螺母。按使用方法分類：熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母
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