粵螺訂做大扁頭 高強(qiáng)度 大頭自攻釘 尖尾螺釘 扁圓頭木螺絲釘

很多國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，都會(huì)有強(qiáng)度等級(jí)的劃分。組合螺釘不例外。組合螺絲強(qiáng)度等級(jí)劃分按照螺絲線材的材質(zhì)和螺絲線材的硬度指標(biāo)來(lái)劃分的。一般組合螺絲材質(zhì)有分為不銹鋼和鐵的，不銹鋼的有分為不銹鋼201，不銹鋼304和不銹鋼316等的。鐵的有分為低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼這三種。 碳鋼組合螺釘即指鐵的組合螺釘，一般鐵的組合螺釘?shù)燃?jí)劃分為4.8級(jí)，8.8級(jí)，10.9級(jí)，12.9級(jí)。但在市場(chǎng)上10.9級(jí)，12.9級(jí)的組合螺釘很少用到，在此我們就不多講。而且市場(chǎng)上的組合螺絲，比較常用的是4.8級(jí)和8.8級(jí)的組合螺絲。 4.8級(jí)組合螺絲一般是用螺絲線材1010A墩打而成，螺絲線材墩打成螺絲后，在配上彈平墊組合在一起的組合件。生產(chǎn)制造出來(lái)后，此4.8級(jí)組合螺絲不需要加硬處理。其硬度就能達(dá)到4.8級(jí)。 8.8級(jí)組合螺釘一般是用螺絲線材10B21墩打而成的，螺絲線材墩打成螺絲后，在配上彈墊和平墊，能過(guò)自動(dòng)穿彈平墊機(jī)器，把他們?nèi)齻€(gè)件組合搓牙，使彈平墊組合緊固在螺絲上，彈平墊不會(huì)掉下來(lái)。生產(chǎn)好組合螺絲后，需要通過(guò)加硬處理，使其硬度達(dá)到8.8級(jí)，硬度達(dá)到8.8級(jí)之后，我們就需要拿去電鍍處理。為了防止加了硬度的8.8級(jí)組合螺絲里的彈墊氫脆，容易斷掉。這樣我們就得對(duì)加好硬的組合螺絲進(jìn)行除氫處理，除完氫后方才可電鍍。 總之，組合螺釘標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)強(qiáng)度劃分有很多種，但市場(chǎng)上一般都只用到兩種，一種是4.8級(jí)組合螺絲強(qiáng)度，另一種是8.8級(jí)組合螺絲強(qiáng)度。4.8級(jí)組合螺絲在市場(chǎng)上，客戶需求方面來(lái)看，用的是最多的，運(yùn)用范圍之廣泛。而8.8級(jí)組合螺絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的話，一般我們是指8.8級(jí)內(nèi)六角組合螺釘，8.8級(jí)盤頭組合螺釘，8.8級(jí)外六角組合螺釘。這三種比較常用的。

方柜內(nèi)機(jī)裝配完離心風(fēng)葉后需使用螺母進(jìn)行固定，固定離心風(fēng)葉需要用到的部件有墊片、墊圈和螺母，由于墊片、墊圈以及螺母為單獨(dú)存在的零部件，使得技術(shù)人員在操作過(guò)程中，需依次裝配上墊片、墊圈和螺母，然后滴上緊固膠，再進(jìn)行固定。

前處理工藝是決定高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍質(zhì)量的關(guān)鍵工序，此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層并阻止鈍化膜的再生。該工序的執(zhí)行狀況直接決定了基體與鍍層結(jié)合的好壞程度。針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。在施鍍前必須認(rèn)真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮；與電鍍的區(qū)別是應(yīng)更仔細(xì)檢驗(yàn)，對(duì)處理不凈的螺栓絕對(duì)不允許鍍覆。 ①螺栓的檢查；目測(cè)檢查螺栓表面質(zhì)量，要求任何加工留下的毛刺必須去除，尖銳的棱角邊緣須倒圓。 ②手工除油；保證基體表面無(wú)油漬。 ③浸泡除油；將螺栓放入堿水煮以去除表面油污。 ④酸洗；為防止堿性除油溶液污染閃鍍鎳鍍槽，在閃鍍鎳前用酸洗液進(jìn)行電活化處理。 ⑤電活化；用酸溶液進(jìn)行電活化處理。 ⑥閃鍍鎳；對(duì)低合金鋼都應(yīng)該采用閃鍍鎳，以增加鍍層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度。

壓鉚螺母分為S系列、CLS系列以及SP系列。為安裝內(nèi)螺紋到精密的金屬板材產(chǎn)品上，提供了簡(jiǎn)單的方法，起到了可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一邊嵌平加工，安裝時(shí)，只需將螺母插入金屬板的孔中，以壓力完成鑲嵌堅(jiān)固功能。在選擇購(gòu)買壓鉚螺母的時(shí)候，只需要提供幾個(gè)要素即可：1、安裝厚度2、內(nèi)螺紋大小3.您要求螺母突出來(lái)的高度是多少。

上述內(nèi)容來(lái)自粵螺自行上傳或互聯(lián)網(wǎng)，如有版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系win-win@what-screw.com 。