精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
隨著我*機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展，尤其是重工業(yè)的發(fā)展，對大型金加工設(shè)備的需求越來越多；同時(shí)也對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)提出了更高的要求。對于一些大型數(shù)控設(shè)備來說，要保證產(chǎn)品整機(jī)的機(jī)械加工精度，不僅需要依靠全閉環(huán)控制、精密傳動(dòng)部件等高性能部件，同時(shí)也要求設(shè)備中大型部件間結(jié)合面定位的、穩(wěn)定。常見的大型部件間結(jié)合面的定位采用平鍵定位，該方法需要在大型零部件結(jié)合面處加工鍵槽。由于大型部件結(jié)合面受加工、拼接等因素的影響，并不能保證相結(jié)合的大型部件上的鍵槽按理論要求配合，因此定位平鍵就需要按平鍵在兩部分大型部件中不同的修配余量修配成階梯形狀。這種鍵槽在不同大型部件中的高低落差，使得單個(gè)平鍵需要進(jìn)行4個(gè)面的修配，增加了鍵在修配過程中的難度，使得工作效率難以提高。不僅如此，平鍵在修配完成進(jìn)行裝配時(shí)，必須與鍵槽過盈配合，這就使得平鍵的拆裝較為費(fèi)力，特別是多次拆裝后會(huì)導(dǎo)致平鍵結(jié)合面變形，導(dǎo)致平鍵失效。
現(xiàn)有的螺絲釘一般包括一端大一端小的圓臺型的釘體，在釘體的徑向一周設(shè)有螺紋段，釘體的小端設(shè)有傾斜的尖頭，釘體的大端設(shè)有釘蓋，一般使用在相對于螺絲釘軟的材料上，通過自身的旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)待釘物件中，在鉆進(jìn)時(shí)，螺紋起到旋轉(zhuǎn)切割的作用，使螺絲釘前行鉆入，但是在螺紋切割待釘物件時(shí)容易形成空隙，在收到長時(shí)間搖動(dòng)的情況下，螺絲釘在軸線方向上緊固力不夠，容易松動(dòng)，存在安全隱患。
圓螺母常與圓螺母用止動(dòng)墊圈配用，裝配時(shí)將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊；或采用雙螺母防松。常作為滾動(dòng)軸承的軸向固定。螺紋規(guī)格為M10×1～M200×3的圓螺母。 螺紋規(guī)格D=M16×1.5、材料為45鋼、槽或全部熱處理后硬度HRC35～45、表面氧化的圓螺母的標(biāo)記：螺母 GB/T 812-88 M16×1.5。
在手機(jī)、電腦等電子配件，尤其是多層電路板的制程中，一般會(huì)有多層電路板或其他元件之間的固定連接。目前，主要的連接方式有兩種，一是采用激光焊，但激光焊設(shè)備造價(jià)昂貴，同時(shí)對焊件位置要求非常，因此焊接時(shí)，必須確保焊件的*終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)。另一種是利用金屬制鉚釘穿設(shè)于定位孔上，再以沖針沖擊鉚釘，使鉚釘?shù)亩瞬块_口端受沖擊而變形張開并壓合于被固定件上，以形成鉚釘固定狀態(tài)。但是，實(shí)際作業(yè)時(shí)，鉚釘管部開口端在受沖擊而張開變形時(shí)，常會(huì)發(fā)生強(qiáng)力裂解而連帶地產(chǎn)生少量的導(dǎo)電斷裂殘屑，并掉落在待連接的線路板或其他器件上，造成短路，鑒于此缺點(diǎn)，有部分廠商將金屬鉚釘改為塑料材質(zhì)，但塑料材質(zhì)的鉚釘延展性差，在用沖針沖擊時(shí)經(jīng)常會(huì)破裂而導(dǎo)致無法達(dá)到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。另外，上述兩種固定方式，操作比較繁瑣，安裝效率也較低。
上述內(nèi)容來自粵螺自行上傳或互聯(lián)網(wǎng)，如有版權(quán)問題，請聯(lián)系win-win@what-screw.com 。
.png)