六角緊定)
精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
在鈑金和鋁型材加工中需要用到很多壓鉚螺母柱。但現(xiàn)有的壓鉚螺母柱在壓鉚時(shí)與被壓板材間一般都采用間隙配合，這種配合對(duì)一般要求的壓鉚是沒有影響的，但對(duì)表面質(zhì)量要求很高的鋁型材，尤其是噴漆鋁型材會(huì)有一定影響，一是由于鋁型材上的壓鉚底孔一般在普通沖床上加工，這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)帶喇叭的錐孔，這樣更加加大了壓鉚螺母柱之間的間隙，使相互的包緊力更小，造成有的鋁型材組件在裝螺釘時(shí)壓鉚螺母柱松動(dòng)，造成表面質(zhì)量不合格，因此，我們迫切需要一種能減少與鋁型材壓鉚底孔的配合間隙的壓鉚螺母柱，以增加壓鉚螺母柱與鋁型材孔之間的包緊力。
開槽螺母需要用開口銷通過開槽螺母的槽進(jìn)行固定,而開口銷要固定住開槽螺母就必須從螺桿中間穿過,通常螺桿兩頭都需要鉆孔,孔的直徑大小和開槽螺母的槽寬和槽深決定了選用什么規(guī)格的開口銷,當(dāng)選用的螺桿和開口銷和開槽螺母都比較匹配的時(shí)候,螺母就通過螺桿固定，使開槽螺母不產(chǎn)生松脫。這種六角開槽螺母具有強(qiáng)度高，受振動(dòng)時(shí)不易松脫等特性，主要用于有振動(dòng)、沖擊的場(chǎng)合如汽車的前后輪軸、起重設(shè)備、壓機(jī)和壓鑄機(jī)等。
每一個(gè)自攻螺釘都是由頭部、桿部和桿部末端三部分組成的。每一個(gè)自攻螺釘的構(gòu)成都有四大要素：頭部形狀、扳擰方式、螺紋種類、末端形式。 1．頭部形狀 頭部形狀各式各樣。有圓頭（半圓頭）、扁圓頭、圓頭凸緣（帶墊）、扁圓頭凸緣（帶墊）、盤頭、盤頭凸緣（帶墊）、沉頭、半沉頭、圓柱頭、球面圓柱頭、喇叭頭、六角頭、六角法蘭頭、六角凸緣（帶墊）頭等。 2．扳擰方式 扳擰方式是指安裝和緊固螺釘時(shí)扭轉(zhuǎn)螺釘頭部的方式，基本方式有外扳擰和內(nèi)扳擰兩種。一般來講，外扳擰比任何形式的內(nèi)扳擰(內(nèi)凹槽)允許的扭矩要更大一些。外扳擰：六角、六角法蘭面、六角凸緣、六角花形等；內(nèi)扳擰：一字槽、十字槽H型、十字槽Z型、十字槽F型、四方槽、復(fù)合槽、內(nèi)花鍵、內(nèi)六角花形、內(nèi)三角、內(nèi)六角、內(nèi)12角、離合器槽、六葉片型槽、高扭矩十字槽等。 3．螺紋種類 螺紋種類繁多，有自攻螺紋（寬牙螺紋）、機(jī)螺紋（普通螺紋）、干壁釘螺紋、纖維板釘螺紋，以及其他一些特殊螺紋。另外，螺紋可以分為單導(dǎo)程（單頭）、雙導(dǎo)程（雙頭）、多導(dǎo)程（多頭）以及高低牙雙頭螺紋等。 4．末端形式 末端形式主要有錐端和平端兩種。但根據(jù)使用需要，在末端的旋入部分，可以加工具有切削功能的溝、槽、切口或類似鉆頭形狀的部分等。在有的標(biāo)準(zhǔn)中，同樣是錐端或平端，也有不同的形式如圓頭端。
自攻螺釘種類雖然很多，但它們都具有以下幾個(gè)共同點(diǎn)： (1)一般都是采用滲碳鋼制造（占總產(chǎn)量的99%）。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。 (2)產(chǎn)品必須經(jīng)過熱處理。碳鋼自攻螺釘必須經(jīng)過滲碳處理，不銹鋼自攻螺釘必須經(jīng)過固溶硬化處理。以使自攻螺釘達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所要求的機(jī)械性能和使用性能。 (3)產(chǎn)品表面硬度高，芯部韌性好。即“內(nèi)柔外剛”。這是自攻螺釘性能要求的一大特點(diǎn)。如果表面硬度低，則擰不進(jìn)基體中；如果芯部韌性差，一擰就斷，也不能使用。所以“內(nèi)柔外鋼”是自攻螺釘滿足使用性能的，非常重要的要求。 (4)產(chǎn)品表面均需要表面防護(hù)處理，一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面須經(jīng)磷酸鹽處理（磷化），如墻板自攻螺釘多為磷化。 (5)采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機(jī)和高速搓絲機(jī)或高速行星式滾絲機(jī)生產(chǎn)。這里強(qiáng)調(diào)高速，是為了確保產(chǎn)品質(zhì)量。只有高速機(jī)器生產(chǎn)的自攻螺釘頭部成形好，螺紋品質(zhì)高。
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