凈水器凹端機(jī)米螺絲 緊定螺絲 M5 M6 M8 M10

高強(qiáng)度螺栓連接具有施工簡(jiǎn)單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的連接方法。 高強(qiáng)度螺栓是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力，通過(guò)螺帽和墊板，對(duì)被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓力作用下，沿被連接件表面就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構(gòu)件便不會(huì)滑移，連接就不會(huì)受到破壞，這就是高強(qiáng)度螺栓連接的原理。 高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來(lái)阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)拉力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以螺栓必須采用高強(qiáng)度鋼制造，這也就是稱為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。 高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對(duì)承載力的影響很大。試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時(shí)常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對(duì)連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理。

自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。最早的設(shè)計(jì)（基本上是模仿木螺釘）是一種用淬硬鋼制成的，末端為A型的螺紋成形螺釘，主要應(yīng)用于連接供熱和通風(fēng)系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱為：“薄板金屬螺釘”。 到了20世紀(jì)20年代末，隨著市場(chǎng)的拓寬和新的應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)新的設(shè)計(jì)，廣泛提高了其應(yīng)用性能。下面介紹自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個(gè)不同階段：螺紋成形自攻螺釘，螺紋切削自攻螺釘，螺紋輾制自攻螺釘和自鉆自攻螺釘。 1．普通自攻螺釘（螺紋成形自攻螺釘） 普通自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘?shù)闹苯赢a(chǎn)物。原理是：當(dāng)把它擰入預(yù)制孔里時(shí)，通過(guò)緊靠著孔周圍材料的移位，以及把材料推入螺紋之間的空隙，進(jìn)而形成與螺釘相連接的內(nèi)螺紋。 2．自切自攻螺釘（螺紋切削自攻螺釘） 由于普通自攻螺釘螺紋成形只有在相當(dāng)?。翼g性好的材料上才能方便實(shí)現(xiàn)。研制把自攻螺釘的用途擴(kuò)大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切自攻螺釘：在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口。當(dāng)把這種螺釘擰入預(yù)制孔里時(shí)，螺釘就起到絲錐的作用，實(shí)際切削出與自身連接的螺紋。 3．自擠自攻螺釘（螺紋輾制自攻螺釘） 20世紀(jì)50年代初，緊固件工程師們開始認(rèn)識(shí)到自攻螺釘具有“結(jié)構(gòu)性”的潛在優(yōu)勢(shì)，而不只是承擔(dān)輕載荷的附件。這就導(dǎo)致人們研制出一種全新的自攻螺釘螺紋輾制自攻螺釘（自擠自攻螺釘）。根據(jù)冷鍛成形絲錐設(shè)計(jì)原理，人們?yōu)檫@種螺釘專門設(shè)計(jì)了螺紋和末端，使得螺釘能通過(guò)在其螺紋的牙頂上，而不是在整個(gè)螺紋的側(cè)面，施加間斷的、周期性壓力，從而形成連接的內(nèi)螺紋。通過(guò)集中和限制成形壓力，使緊靠著孔的受壓材料更容易流動(dòng)和更好地填入（擠入）自攻螺釘螺紋的牙側(cè)和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠(yuǎn)低于普通自攻螺釘，因此，螺紋輾制自攻螺釘（自擠自攻螺釘）能夠擰入較厚的截面。同時(shí)具有較好的擰人控制和緊固扭矩，而且極大地改善了連接強(qiáng)度和整體牢固性。這種自攻螺釘的工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了材料的選擇、熱處理機(jī)械性能和工作性能要嚴(yán)格控制。 4．自鉆自攻螺釘（自鉆螺釘） 人們做過(guò)統(tǒng)計(jì)：在構(gòu)成總裝配成本的若十項(xiàng)費(fèi)用中，最高的就包括孔的加工。自攻螺釘在實(shí)際應(yīng)用中，需要加工預(yù)制孔。而且為了使預(yù)制孔在實(shí)際應(yīng)用中起到良好的效果，必須要把這些孔的尺寸控制在相當(dāng)嚴(yán)格的范圍內(nèi)。20世紀(jì)60年代初，出現(xiàn)了自鉆自攻螺釘。由于不需要加工預(yù)制孔，為降低裝配成本向前邁進(jìn)了一大步。概括來(lái)講，自鉆自攻螺釘實(shí)現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。 以上這些就是自攻螺釘設(shè)計(jì)和發(fā)展的四個(gè)主要階段。另外有兩項(xiàng)新研制的產(chǎn)品也值得介紹。兩種均屬于特殊螺紋型式的螺釘。一種設(shè)計(jì)的是用于塑料和其他低強(qiáng)度材料；另一種用于建筑工業(yè)，用來(lái)連接水泥墻板，故亦稱之為墻板自攻螺釘。

連接器作為一種目前常用的數(shù)據(jù)通信設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電腦和電視上，由于常見 的連接器如D-SUB、DVI是由一公座和一母座構(gòu)成，公座和母座的鐵殼對(duì)應(yīng)位置設(shè)有孔，公 座的孔上連接有鉚釘，母座的孔上對(duì)應(yīng)有固定用的螺釘。在公座和母座完成連接后，鎖緊螺 釘，使得公座和母座緊緊連接在一起。在電腦或電視機(jī)等設(shè)備上裝配時(shí)，鉚釘有固定的裝配 方向，鉚釘方向的固定性對(duì)于裝配非常重要。而現(xiàn)有的連接器上與鉚釘連接的鐵殼孔無(wú)防 轉(zhuǎn)裝置，鉚釘在裝配過(guò)程中無(wú)法定位，容易轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，如圖1所示，需撥正方向，給裝配造成 很大困擾，降低了生產(chǎn)效率。

所述卡簧升降收緊機(jī)構(gòu)包括升降機(jī)構(gòu)與收緊機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸與滾珠絲桿；所述升降氣缸的輸出軸與滾珠絲桿相連；滾珠絲桿帶動(dòng)收緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)；所述收緊機(jī)構(gòu)包括收緊電機(jī)，收緊電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)套接在輸出軸上的小齒輪旋轉(zhuǎn)；小齒輪帶動(dòng)與之嚙合的*一大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，*一大齒輪由帶動(dòng)與之嚙合的*二大齒輪旋轉(zhuǎn)；所述*一大齒輪與*二大齒輪直徑相同；所述*一大齒輪與*二大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端均安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤均固定安裝一根探針；兩個(gè)探針能夠同時(shí)分別插入卡簧的兩個(gè)孔，且隨著電機(jī)旋轉(zhuǎn)，卡簧能夠被收緊或者放松。

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