非標 來圖 自動剪刀配件廠家 M5 M6 M8 M10

本廠可按照GB(國標)JIS(日標)ANSI(美標)DIN(德標)等標準生產(chǎn)各種螺絲產(chǎn)品有沉頭螺栓,凹穴內(nèi)十字組合螺栓,10.9高強度螺絲,平頭星型膠木螺絲,活節(jié)活接螺絲,套裝大全外六角螺絲等緊固件。我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,現(xiàn)面向如皋批發(fā)大頭斗型螺栓,高平頭滾花螺釘,膨脹管螺釘,細扣螺栓,內(nèi)六角機牙螺栓,DIN188螺絲。由于標準件產(chǎn)品和規(guī)格各有不同,價格也有所不同,如有需要請與我們聯(lián)絡(luò)。

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產(chǎn)品簡介

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然而,粵螺對于上述兩案的“螺絲釘改良”、“集鎖合穩(wěn)定省力快速多功能于一體的螺絲”,仍覺應(yīng)有能使其更完善的進步空間;例如,556784號“螺絲釘改良”的新型案,雖其桿部具有切削集屑的結(jié)構(gòu)功能,卻因螺絲釘開始旋入如木材等物件內(nèi)時,受到物件組織硬度的阻礙,故工作人員仍需要相當施力的操作,造成在鎖固作業(yè)中,仍有螺入操作困難的缺失;又如,289417號“集鎖合穩(wěn)定省力快速多功能于一體的螺絲”等新型案,雖其桿部具有切削排屑的結(jié)構(gòu)功能,卻在桿部以旋入物件的中段至后段間,因屑狀物無法排出,而由桿部向外側(cè)頂推至物件周圍組織,以致物件有向外膨脹,甚至嚴重破壞物件外觀。

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廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的固定螺釘具有一螺釘本體1,所述螺釘本體1 的軸面形成有延伸的螺牙6,所述軸面是沿螺釘本體1柱體的中軸方向的柱體表面,在其底部具有半球型的螺釘尾部7,而其頂部設(shè)有一螺釘頭2,所述螺釘頭2上表面設(shè)有開槽(未示出)。所述螺釘本體1是由上部的錐桿4及其下部的圓柱體的螺桿5構(gòu)成,所述錐桿4 是一倒圓錐體,其圓形上表面的直徑大小和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等。該固定螺釘還具有一墊圈3,該墊圈3設(shè)在所述螺釘頭2與螺釘本體1之間,該圓柱形的墊圈3下表面具有若干個齒牙8,所述齒牙8是沿所述錐桿4倒圓錐體的上表面與墊圈3連接處邊緣向外延伸形成的直型凸條15 ;所述凸條15也可以設(shè)計成弧形。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的安裝用固定螺釘可以采用金屬材料一體成型制作。如圖3所示,是廣東粵螺五金實業(yè)有限公司用于PCB板固定的安裝示意圖。安裝時,首先將固定螺釘的螺釘本體1穿過PCB板9上設(shè)置的安裝孔10、銅柱11、使螺釘?shù)奈膊?到達機殼12上的安裝孔13內(nèi),然后使用擰緊工具14插入螺釘頭頂部上的槽口,用力將螺釘本體1的倒圓錐體設(shè)計錐桿4強行壓入到安裝孔10內(nèi),使尾部7穿過安裝孔13,由于錐桿底部外徑大小 D和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等,將固定螺釘壓緊固定,這樣也可以使PCB板9在固定的過程中自動修正其前后左右的偏斜,保證了 PCB板9安裝位置的準確性。如圖4所示,當固定螺釘擰入機殼之后,墊圈3充分接觸并壓緊在PCB板9上,PCB 板9、銅柱11和機殼12牢固地緊固連接在一起,不會滑動。墊圈3上的齒牙8和PCB板9 表面充分接觸,這樣在PCB板9和機殼13之間由金屬固定螺釘1搭起了一條地線通路,由此,保證了 PCB板9的充分接地,所述墊圈3上的齒牙11的設(shè)計還具有防滑功能。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司設(shè)計的安裝用固定螺釘利用機械連接中的配合、摩擦以及導(dǎo)電性能, 充分保證了 PCB板與機殼的安裝牢固、PCB板接地良好,而且,固定螺釘的橢球尾部表面比較光滑,即使外露出安裝孔也不會對人手和桌面造成劃傷。以上所述僅為廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的實施例,并非因此限制廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的范圍,凡是利用廣東粵螺五金實業(yè)有限公司說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的保護范圍內(nèi)。

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在家用電器等設(shè)備上用于固定接地線的一種M15接地螺釘,其螺柱為圓柱狀,螺紋 與端面(斷)面垂直。而設(shè)備上的螺釘孔由于制作工藝要求都具有下沉導(dǎo)向引導(dǎo)的攻絲導(dǎo) 向槽,當固定接地線時,如果未將螺釘定位準確(螺釘存在有傾斜)就用力下壓螺釘,容易 造成螺釘與螺釘孔咬牙,而且咬牙過后容易造成螺釘松動或脫落現(xiàn)象,存在安全隱患。

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(1)擰入性能試驗是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗板內(nèi),直至一扣完整螺紋完全通過試驗扳,而不損折。 (2)破壞性扭矩試驗是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開合的螺紋模具或其他裝置內(nèi),用經(jīng)標定的扭矩—測量裝置,對螺釘加扭矩直至斷裂,斷裂不應(yīng)發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。 (3)對螺釘試樣進行拉力試驗,檢驗破壞最小拉力載荷,斷裂應(yīng)在桿部或未旋合的螺紋長度內(nèi),而不應(yīng)發(fā)生在釘頭與桿的交接處,試樣斷裂前,應(yīng)能達到相應(yīng)性能等級規(guī)定的最小拉力載荷。 (4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時必須嚴格注意的問題。在酸洗工序,螺釘放在稀鹽酸中攪動,酸洗中鋼吸收的氫量隨時間的平方根而成線性增長達到飽和值,當電鍍、磷化工序(電鍍、電解除油)陰極電流效率達不到100%,會產(chǎn)生大量的氫原子,附在螺釘表面,從而產(chǎn)生滲氫,鋼因吸收氫而變脆。 自攻鎖緊螺釘驅(qū)氫時間6~8h,溫度選擇160~200℃(磷化)、200~240℃(電鍍)。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時間、鍍層厚度、酸洗時間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件,確定驅(qū)氫時間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進行。

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